Описание материалов:
VALOX 8032U is a 30% glass fibre reinforced, UV stabilized PBT+PET blend with excellent surface finish. Applications: appliance housings, door handles, mirror brackets.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
Добавка | |
Характеристики | |
Используется | - Компоненты прибора
- Ручки
- Корпуса
|
Соответствие RoHS | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | | | |
-- | 1.58 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 1.53 | g/cm³ | ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (265°C/2.16 kg) | 15 | g/10 min | ASTM D1238 |
Плавкий объем-расход (MVR) (265°C/2.16 kg) | 15.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | Internal Method |
Flow 1 | 0.40 to 0.80 | % | |
Flow
: 3.20 mm | 0.40 to 0.80 | % | |
Across Flow 2 | 0.60 to 1.0 | % | |
Across Flow
: 3.20 mm | 0.60 to 1.0 | % | |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturation, 23°C | 0.16 | % | |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.050 | % | |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (R-Scale) | 119 | | ISO 2039-2 |
Твердость мяча (H 358/30) | 110 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 3 | 9950 | MPa | ASTM D638 |
-- | 9500 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 4 | 115 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 145 | MPa | ISO 527-2/5 |
Break 5 | 115 | MPa | ASTM D638 |
Break | 145 | MPa | ISO 527-2/5 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 6 | 2.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 2.4 | % | ISO 527-2/5 |
Break 7 | 2.0 | % | ASTM D638 |
Break | 2.5 | % | ISO 527-2/5 |
Флекторный модуль | | | |
50.0 mm Span 8 | 8450 | MPa | ASTM D790 |
-- 9 | 8500 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | | | |
-- | 210 | MPa | ISO 178 |
Yield, 50.0 mm Span 10 | 165 | MPa | ASTM D790 |
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 30.0 | mg | Internal Method |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 11 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 9.0 | kJ/m² | |
23°C | 9.0 | kJ/m² | |
Charpy Unnotched Impact Strength 12 | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 40 | kJ/m² | |
23°C | 45 | kJ/m² | |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 48 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 57 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 13 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
0°C 14 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 15 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 470 | J/m | ASTM D4812 |
23°C | 480 | J/m | ASTM D4812 |
-30°C 16 | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
23°C 17 | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 8.00 | J | ASTM D3763 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке | | | |
0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 208 | °C | ASTM D648 |
0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span 18 | 217 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 190 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span 19 | 195 | °C | ISO 75-2/Ae |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 220 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A50 11 20 |
-- | 202 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 12 21 |
-- | 204 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
CLTE | | | |
Flow
: -40 to 40°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow
: 23 to 60°C | 2.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Transverse
: -40 to 40°C | 7.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Transverse
: 23 to 60°C | 8.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
Электрическая прочность | | | IEC 60243-1 |
0.800 mm, in Oil | 27 | kV/mm | |
1.60 mm, in Oil | 23 | kV/mm | |
3.20 mm, in Oil | 15 | kV/mm | |
Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
50 Hz | 3.30 | | |
60 Hz | 3.30 | | |
100 Hz | 3.60 | | |
1 MHz | 3.20 | | |
Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
50 Hz | 8.0E-4 | | |
60 Hz | 8.0E-4 | | |
1 MHz | 0.013 | | |
Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 2 | | UL 746 |
Comparative Tracking Index | 300 | V | IEC 60112 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (1.60 mm, Testing by SABIC) | HB | | UL 94 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 110 to 120 | °C | |
Время сушки | 4.0 to 6.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 40.0 to 60.0 | °C | |
Задняя температура | 240 to 260 | °C | |
Средняя температура | 255 to 280 | °C | |
Передняя температура | 260 to 280 | °C | |
Температура сопла | 265 to 275 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 260 to 285 | °C | |
Температура формы | 60.0 to 110 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | Tensile Bar |
2 . | Tensile Bar |
3 . | 5.0 mm/min |
4 . | Type I, 5.0 mm/min |
5 . | Type I, 5.0 mm/min |
6 . | Type I, 5.0 mm/min |
7 . | Type I, 5.0 mm/min |
8 . | 1.3 mm/min |
9 . | 2.0 mm/min |
10 . | 1.3 mm/min |
11 . | 80*10*4 sp=62mm |
12 . | 80*10*4 sp=62mm |
13 . | 80*10*4 |
14 . | 80*10*4 |
15 . | 80*10*4 |
16 . | 80*10*4 |
17 . | 80*10*4 |
18 . | 120*10*4 mm |
19 . | 120*10*4 mm |
20 . | Rate A (50°C/h), Loading 2 (50 N) |
21 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |