Описание материалов:
VALOX 8032UX is a 30% glass fibre reinforced, UV stabilized PBT+PET blend with excellent surface finish. This grade is VALOX 8032U with improved weathering resistance. Applications: appliance housings, door handles, mirror brackets.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая поверхность
- Хорошая устойчивость к погоде
|
| Используется | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.60 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.54 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (265°C/2.16 kg) | 21 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (265°C/2.16 kg) | 15.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal Method |
| Flow 1 | 0.40 to 0.80 | % | |
| Flow
: 3.20 mm | 0.40 to 0.80 | % | |
| Across Flow 2 | 0.60 to 1.0 | % | |
| Across Flow
: 3.20 mm | 0.60 to 1.0 | % | |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.16 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.070 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 119 | | ISO 2039-2 |
| Твердость мяча (H 358/30) | 110 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 3 | 9950 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 9500 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 4 | 115 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 145 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Break 5 | 115 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 145 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 6 | 2.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 2.4 | % | ISO 527-2/5 |
| Break 7 | 2.0 | % | ASTM D638 |
| Break | 2.4 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0 mm Span 8 | 8450 | MPa | ASTM D790 |
| -- 9 | 8500 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 210 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0 mm Span 10 | 165 | MPa | ASTM D790 |
| Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 30.0 | mg | Internal Method |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 11 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 9.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 9.0 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 12 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 40 | kJ/m² | |
| 23°C | 45 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 48 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 57 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 13 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 0°C 14 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 15 | 9.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 470 | J/m | ASTM D4812 |
| 23°C | 480 | J/m | ASTM D4812 |
| -30°C 16 | 40 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C 17 | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 8.00 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 208 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span 18 | 217 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 190 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span 19 | 195 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 221 | °C | ASTM D1525 20 |
| -- | 203 | °C | ASTM D1525 21 |
| -- | 220 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 202 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 204 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| CLTE | | | |
| Flow
: -40 to 40°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 23 to 60°C | 2.2E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Transverse
: -40 to 40°C | 7.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Transverse
: 23 to 60°C | 8.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Электрическая прочность | | | IEC 60243-1 |
| 0.800 mm, in Oil | 27 | kV/mm | |
| 1.60 mm, in Oil | 23 | kV/mm | |
| 3.20 mm, in Oil | 15 | kV/mm | |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 3.30 | | |
| 60 Hz | 3.30 | | |
| 100 Hz | 3.60 | | |
| 1 MHz | 3.20 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 8.0E-4 | | |
| 60 Hz | 8.0E-4 | | |
| 1 MHz | 0.013 | | |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 2 | | UL 746 |
| Comparative Tracking Index | 300 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (1.60 mm, Testing by SABIC) | HB | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 110 to 120 | °C | |
| Время сушки | 4.0 to 6.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 40.0 to 60.0 | °C | |
| Задняя температура | 240 to 260 | °C | |
| Средняя температура | 255 to 280 | °C | |
| Передняя температура | 260 to 280 | °C | |
| Температура сопла | 265 to 275 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 260 to 285 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 110 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | Tensile Bar |
| 3 . | 5.0 mm/min |
| 4 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 5 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 6 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 7 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 2.0 mm/min |
| 10 . | 1.3 mm/min |
| 11 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 12 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 13 . | 80*10*4 |
| 14 . | 80*10*4 |
| 15 . | 80*10*4 |
| 16 . | 80*10*4 |
| 17 . | 80*10*4 |
| 18 . | 120*10*4 mm |
| 19 . | 120*10*4 mm |
| 20 . | Rate A (50°C/h), Loading 2 (50 N) |
| 21 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |