Описание материалов:
AV-755 SL45 is a wear resistant grade of AvaSpire® polyaryletherketone (PAEK) designed to provide low wear rates and high pressure-velocity (PV) tolerance in lubricated wear environments. Like the other members of the AvaSpire® AV-700 series, AV-755 SL45 offers more attractive economics than PEEK while retaining most of PEEK's key attributes. In addition to the outstanding wear resistance, the resin also offers the outstanding combination of chemical resistance, mechanical strength and stiffness at elevated temperatures, as well as long-term and high temperature thermal-oxidative stability. AV-755 SL45 is formulated with a binary anti-friction/anti-wear additive system comprised of carbon fiber and graphite. By virtue of its additive system, this resin also offers, exceptionally high stiffness and very low moisture absorption.
Potential applications for AV-755 SL45 include bushings, bearings, wear strips, wear rings, rollers, and other parts used in sliding friction components.
This high flow (low viscosity) resin is black.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | - Графитовая смазка из углеродного волокна
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стойкость к истиранию
- Теплостойкость, высокая
- Огнестойкий
|
| Используется | - Втулка
- Анти-абразивный полировальный круг палка
- Ролик
- Уплотнение
- Применение в автомобильной области
- Упорная шайба
- Подшипник
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Машинная обработка
- Экструзионное формование профиля
- Литье под давлением
|
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.53 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (400°C/2.16 kg) | 1.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Формовочная усадка 1 | | | ASTM D955 |
| Flow
: 3.18mm | 0.0 - 0.20 | % | ASTM D955 |
| Transverse flow
: 3.18mm | 1.2 - 1.4 | % | ASTM D955 |
| Поглощение воды (24 hr) | 0.010 | % | ASTM D570 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 88 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 2 | 33600 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 30400 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Tensile Stress | | | |
| Yield | 173 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| -- 3 | 169 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture 4 | 0.90 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 0.90 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| -- | 25900 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 30200 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | |
| -- | 250 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 266 | MPa | ISO 178 |
| Прочность на сжатие | 120 | MPa | ASTM D695 |
| Прочность сдвига | 70.0 | MPa | ASTM D732 |
| Коэффициент трения | | | ASTM D3702 |
| -- 5 | 0.050 | | ASTM D3702 |
| -- 6 | 0.12 | | ASTM D3702 |
| -- 7 | 0.34 | | ASTM D3702 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -- | 53 | J/m | ASTM D256 |
| -- | 6.8 | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| -- | 320 | J/m | ASTM D4812 |
| -- | 25 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке 8(1.8 MPa, Annealed, 3.20 mm) | 278 | °C | ASTM D648 |
| Температура перехода стекла | 152 | °C | ASTM D3418 |
| Пиковая температура плавления | 343 | °C | ASTM D3418 |
| CLTE-
Поток (-50 to 50°C) | 7.0E-6 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Удельный нагрев | | | DSC |
| 50°C | 1170 | J/kg/°C | DSC |
| 200°C | 1610 | J/kg/°C | DSC |
| Теплопроводность | 0.70 | W/m/K | ASTM E1530 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Melt Viscosity (400°C, 1000 sec^-1) | 600 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 149 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 354 | °C | |
| Средняя температура | 366 | °C | |
| Передняя температура | 371 | °C | |
| Температура сопла | 374 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 366 - 388 | °C | |
| Температура формы | 149 - 177 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Коэффициент сжатия винта | 2.0 : 1.0 - 3.0 : 1.0 | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Back Pressure: Minimum |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5" x 0.5" x 0.125" bars |
| 2 . | 5.0 mm/min |
| 3 . | 5.0 mm/min |
| 4 . | 5.0 mm/min |
| 5 . | Lubrication conditions: 800 fpm , 750 psi (6.06 m/s , 5171 kPa) |
| 6 . | Lubrication conditions: 75 fpm, 1000 psi (0.38 m/s , 6895 kPa) |
| 7 . | Drying conditions: 800 fpm,31.25 psi (4.06 m/s,215 kPa). 50 fpm,500 psi (0.25 m/s,3447 kPa) is not recommended. |
| 8 . | 200°C,2 hours |
