Описание материалов:
AV-722 SL30 is a wear resistant grade of AvaSpire® polyaryletherketone (PAEK) designed to provide low wear rates in both non-lubricated and lubricated environments. In addition to the outstanding wear resistance, the resin also offers the outstanding combination of ultra performance attributes commonly known for PEEK. These include: chemical resistance, mechanical strength and stiffness, even at elevated temperatures, as well as long-term and high-temperature thermal-oxidative stability. AV-722 SL30 is formulated with the ternary anti-friction/anti-wear additive system comprised of carbon fiber, graphite, and polytetrafluoroethylene (PTFE.) It offers wear resistance performance comparable to PEEK grades with this modifier system while being more cost-effective.
This resin is a low melt flow (high viscosity) grade designed for use in injection molding of less intricate shapes or parts. By virtue of its high viscosity at low shear rates, the resin has high melt strength, and, as such, is extrudable into stock shapes such as rods, pipe, tubing and profile. The resin can be melt processed using conventional equipment and techniques.
Potential applications for AV-722 SL30 include bushings, bearings, wear strips, wear rings, rollers, and other parts or components where sliding friction is encountered. The resin is black in color in its natural state.
Главная Информация | |
---|
Добавка | - Углеродное волокно графит ПТФЭ лубрикант
|
Характеристики | - Огнестойкий
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стабильность размеров
- Хорошая износостойкость
- Высокая термостойкость
|
Используется | - Автомобильные Приложения
- Подшипники
- Втулки
- Применение нефти/газа
- Одежда в полоску
|
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | - Литье под давлением
- Обработка
- Экструзионный профиль
|
Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.46 | g/cm³ | ASTM D792 |
Массовый расход расплава (MFR) | 1.9 | g/10 min | ASTM D1238 |
Формовочная усадка 1 | | | ASTM D955 |
Flow
: 3.18 mm | 0.10 to 0.30 | % | |
Across Flow
: 3.18 mm | 1.7 to 1.9 | % | |
Поглощение воды (24 hr) | 0.030 | % | ASTM D570 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (M-Scale) | 82 | | ASTM D785 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 2 | 12400 | MPa | ASTM D638 |
-- | 15700 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
Tensile Stress | | | |
Yield | 151 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
-- 3 | 136 | MPa | ASTM D638 |
Удлинение при растяжении | | | |
Break 4 | 2.1 | % | ASTM D638 |
Break | 2.1 | % | ISO 527-2/1A/5 |
Флекторный модуль | | | |
-- | 10200 | MPa | ASTM D790 |
-- | 13900 | MPa | ISO 178 |
Flexural Strength | | | |
-- | 213 | MPa | ASTM D790 |
-- | 209 | MPa | ISO 178 |
Прочность на сжатие | 107 | MPa | ASTM D695 |
Прочность сдвига | 71.0 | MPa | ASTM D732 |
Коэффициент трения | | | ASTM D3702 |
-- 5 | 0.11 | | |
-- 6 | 0.080 | | |
-- 7 | 0.42 | | |
-- 8 | 0.59 | | |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Зубчатый изод Impact | | | |
-- | 69 | J/m | ASTM D256 |
-- | 7.4 | kJ/m² | ISO 180 |
Незубчатый изод Impact | | | |
-- | 450 | J/m | ASTM D4812 |
-- | 30 | kJ/m² | ISO 180 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке 9(1.8 MPa, Annealed, 3.20 mm) | 267 | °C | ASTM D648 |
Температура перехода стекла | 152 | °C | DSC |
Пиковая температура плавления | 340 | °C | ASTM D3418 |
Удельный нагрев | | | DSC |
50°C | 1340 | J/kg/°C | |
200°C | 1810 | J/kg/°C | |
Теплопроводность | 0.30 | W/m/K | ASTM E1530 |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Melt Viscosity (400°C, 1000 sec^-1) | 240 | Pa·s | |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 149 | °C | |
Время сушки | 4.0 | hr | |
Задняя температура | 354 | °C | |
Средняя температура | 366 | °C | |
Передняя температура | 371 | °C | |
Температура сопла | 374 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 366 to 388 | °C | |
Температура формы | 149 to 177 | °C | |
Скорость впрыска | Fast | | |
Коэффициент сжатия винта | 2.0:1.0 to 3.0:1.0 | | |
Примечание |
---|
1 . | 5" x 0.5" x 0.125" bars |
2 . | 5.0 mm/min |
3 . | 5.0 mm/min |
4 . | 5.0 mm/min |
5 . | Lubricated conditions: 75 fpm and 1000 psi (0.38 m/s and 6895 kPa) |
6 . | Lubricated conditions: 800 fpm and 750 psi (6.06 m/s and 5171 kPa) |
7 . | Dry conditions: 800 fpm and 31.25 psi (4.06 m/s and 215 kPa) |
8 . | Dry conditions: 200 fpm and 125 psi (1.02 m/s and 862 kPa). Not recommended at 50 fpm and 500 psi (0.25 m/s and 3447 kPa). |
9 . | 2 hours at 200°C |