Описание материалов:
PRE-ELEC® TP 11270 is a conductive thermoplastic compound based on PE-HD. The electrical conductivity is achieved by using special conductive carbon black. In addition to a low electrical resistivity. PRE-ELEC® TP 11270 has an excellent balance of mechanical properties and is easy injection mould or extrude.
Typical applications include automotive fuel system parts; extruded fuel filler pipes and injection moulded fuel filler necks and heads.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Проводимость
- Высокая плотность
- Обрабатываемость, хорошая
|
| Используется | - Применение в автомобильной области
- Топливная линия
|
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.05 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.03 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/21.6 kg) | 15 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 2.5 - 3.5 | % | ASTM D955 |
| Flow direction | 2.5 - 3.5 | % | ISO 294-4 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Shaw A | 97 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Shaw D | 70 | | ASTM D2240, ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение | | | |
| Transverse flow
: Yield | 24.8 | MPa | ASTM D638 |
| Flow
: Yield | 24.8 | MPa | ASTM D638 |
| Transverse flow
: Yield | 25.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Flow
: Yield | 25.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Across Flow | 26.2 | MPa | ASTM D638 |
| Flow | 46.2 | MPa | ASTM D638 |
| 4.00 mm 1 | 27.0 | MPa | ISO 527-2 |
| 4.00 mm 2 | 46.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Transverse flow
: Yield | 8.0 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Flow
: Yield | 26 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Transverse flow
: Fracture | > 600 | % | ASTM D638 |
| Flow
: Fracture | > 600 | % | ASTM D638 |
| Fracture, 0.400mm 3 | > 600 | % | ISO 527-2 |
| Fracture, 4.00mm 4 | > 600 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (4.00 mm) | 1200 | MPa | ASTM D790, ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 5 | | | |
| -20°C | 4.2 | kJ/m² | ASTM D256 |
| -20°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 12 | kJ/m² | ISO 179 |
| 23°C | 13 | kJ/m² | ASTM D256 |
| Charpy Unnotched Impact Strength 6 | | | |
| -20°C | No Break | | ASTM D256, ISO 179 |
| 23°C | No Break | | ISO 179, ASTM D256 |
| Зубчатый изод Impact | | | ASTM D256 |
| -20°C, 4.00 mm | 4.20 | kJ/m² | ASTM D256 |
| 23°C, 4.00 mm | 12.6 | kJ/m² | ASTM D256 |
| Зубчатый изод Impact 7 | | | ISO 180 |
| -20°C | 5.0 | kJ/m² | ISO 180 |
| 23°C | 13 | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод Impact | | | ASTM D256 |
| -20°C, 4.00 mm | No Break | | ASTM D256 |
| 23°C, 4.00 mm | No Break | | ASTM D256 |
| Незубчатый изод ударная прочность 8 | | | ISO 180 |
| -20°C | No Break | | ISO 180 |
| 23°C | No Break | | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 82.2 | °C | ASTM D648B |
| 0.45 MPa, not annealed | 76.0 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, not annealed | 47.8 | °C | ASTM D648A |
| 1.8 MPa, not annealed | 45.0 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 60.0 | °C | ASTM D1525 9 |
| -- | 127 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A50 6 10 |
| -- | 87.0 | °C | ISO 306/B50 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | < 1.0E+5 | ohms | ESD STM11.11, IEC 61340-2-3 |
| Сопротивление громкости | < 1.0E+4 | ohms·cm | Internal method |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 60.0 - 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Температура обработки (расплава) | 230 - 280 | °C | |
| Температура формы | 40.0 - 80.0 | °C | |
| Давление впрыска | 60.0 - 80.0 | MPa | |
| Скорость впрыска | Moderate | | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 60.0 - 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 200 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 210 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 220 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 220 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 230 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Cylinder Zone 6: 230°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Across Flow |
| 2 . | Flow |
| 3 . | Across Flow |
| 4 . | Flow |
| 5 . | 4 mm thickness |
| 6 . | 4 mm thickness |
| 7 . | 4 mm thickness |
| 8 . | 4 mm thickness |
| 9 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
| 10 . | 速率 A (50°C/h), 载荷2 (50N) |
