Описание материалов:
NORYL FE1630PW Polyphenylene Oxide (PPO) + Polystyrene (PS) resin is a 30 % Glass Reinforced, injection moldable grade with improved hydrolytic stability; this grade has been developed for fluid engineering applications. NORYL FE1630PW has been certified for potable water applications up to 85C in Europe and North America in limited colours
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Гидролитически стабильный
|
Используется | |
Соответствие RoHS | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.30 | g/cm³ | ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) (300°C/5.0 kg) | 9.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/10.0 kg) | 30.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка | | | Internal Method |
Flow
: 3.20 mm | 0.10 to 0.30 | % | |
Across Flow
: 3.20 mm | 0.20 to 0.50 | % | |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturation, 23°C | 0.20 | % | |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.060 | % | |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость мяча (H 358/30) | 240 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 1 | 9580 | MPa | ASTM D638 |
-- | 9600 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Break 2 | 134 | MPa | ASTM D638 |
Break | 133 | MPa | ISO 527-2/5 |
Удлинение при растяжении | | | |
Break 3 | 2.4 | % | ASTM D638 |
Break | 2.5 | % | ISO 527-2/5 |
Флекторный модуль | | | |
50.0 mm Span 4 | 7760 | MPa | ASTM D790 |
-- 5 | 8120 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | 192 | MPa | ISO 178 |
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 65.0 | mg | Internal Method |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 6 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 9.0 | kJ/m² | |
23°C | 10 | kJ/m² | |
Charpy Unnotched Impact Strength 7 | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 30 | kJ/m² | |
23°C | 30 | kJ/m² | |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 75 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 85 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 8 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 9 | 8.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 470 | J/m | ASTM D4812 |
23°C | 510 | J/m | ASTM D4812 |
-30°C 10 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
23°C 11 | 30 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span 12 | 150 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 145 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span 13 | 145 | °C | ISO 75-2/Ae |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 165 | °C | ISO 306/A50 |
-- | 154 | °C | ISO 306/B50 |
-- | 158 | °C | ISO 306/B120 |
CLTE | | | |
Flow
: -40 to 40°C | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Flow
: -40 to 40°C | 3.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Transverse
: -40 to 40°C | 6.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
Transverse
: -40 to 40°C | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 100 to 120 | °C | |
Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 60.0 to 80.0 | °C | |
Задняя температура | 250 to 270 | °C | |
Средняя температура | 270 to 290 | °C | |
Передняя температура | 290 to 310 | °C | |
Температура сопла | 280 to 300 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 280 to 300 | °C | |
Температура формы | 80.0 to 120 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | 5.0 mm/min |
2 . | Type I, 5.0 mm/min |
3 . | Type I, 5.0 mm/min |
4 . | 1.3 mm/min |
5 . | 2.0 mm/min |
6 . | 80*10*4 sp=62mm |
7 . | 80*10*4 sp=62mm |
8 . | 80*10*4 |
9 . | 80*10*4 |
10 . | 80*10*4 |
11 . | 80*10*4 |
12 . | 120*10*4 mm |
13 . | 120*10*4 mm |