Описание материалов:
NORYL LS6010 resin is a high performance modified PPE-PS blend that exhibits an excellent balance of nonhalogenated flame retardance, lower smoke production upon burning and low specifc gravity for light weight parts. NORYL LS6010 is available in custom colors and may be an excellent material candidate for applications requiring light weight parts and strong flame, smoke and toxicity performance.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Низкая плотность
- Низкий дым
- Без галогенов
- Огнестойкий
|
| Внешний вид | |
| Метод обработки | - Экструзионный лист
- Экструзионное формование профиля
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.11 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.12 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (280°C/5.0 kg) | 5.7 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (280°C/5.0 kg) | 5.70 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.20 mm) | 0.50 - 0.80 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 0.20 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.050 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 2220 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 2440 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 64.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 64.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Fracture 3 | 53.0 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 58.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 4.6 | % | ASTM D638 |
| Yield | 4.7 | % | ISO 527-2/50 |
| Fracture 5 | 20 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 8.3 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0mm span 6 | 2390 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 2360 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 100 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0mm span 8 | 100 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 9(23°C) | 20 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 180 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 300 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 10 | 15 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 11 | 19 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 52.0 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 1.8 MPa, unannealed, 3.20mm | 122 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, unannealed, 64.0mm span 12 | 124 | °C | ISO 75-2/Af |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 143 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50 11 13 |
| -- | 146 | °C | ISO 306/B120 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| Flow
: -40 to 40°C | 6.7E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| Lateral
: -40 to 40°C | 6.7E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831, ISO 11359-2 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Токсичность дроссельной трубки | | | ASTM E662 |
| Flaming
: 1.52 mm | Pass | | ASTM E662 |
| Non-Flaming
: 1.52 mm | Pass | | ASTM E662 |
| Индекс распространения пламени (1,52 мм) | 15.0 | | ASTM E162 |
| NBS Плотность Дыма | | | ASTM E662 |
| Flaming, 4 min
: 1.52 mm | 30.0 | | ASTM E662 |
| Non-Flaming, 4 min
: 1.52 mm | 7.00 | | ASTM E662 |
| Вертикальное Испытание на ожоги | | | FAR 25.853 |
| Test a (60 s, 1.52 mm), passes at | 0.0 | hr | FAR 25.853 |
| Test b (12 s, 1.52 mm), passes at | 4.00 | sec | FAR 25.853 |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Profile Extrusion Parameters:
Adapter Temperature: 220 - 260 °C
Barrel - Zone 1 Temperature: 220 - 260 °C
Barrel - Zone 2 Temperature: 220 - 260 °C
Barrel - Zone 3 Temperature: 220 - 260 °C
Barrel - Zone 4 Temperature: 220 - 260 °C
Calibrator Temperature: 30 - 60 °C
Die Temperature: 220 - 260 °C
Drying Temperature: 95 - 105 °C
Drying Time: 2 - 4 hrs
Drying Time (Cumulative): 12 hrs
Hopper Temperature: 80 - 120 °C
Maximum Moisture Content: 0.07 %
Melt Temperature: 220 - 260 °C
Water Bath Temperature: 30 - 50 °C
Sheet Extrusion Parameters:
Drying Time: 2 - 4 hrs
Drying Time (Cumulative): 12 hrs
Maximum Moisture Content: 0.07 %
Melt Temperature: 220 - 260 °C
Roll Stack Temp - Bottom: 90 - 150 °C
Roll Stack Temp - Middle: 90 - 150 °C
Roll Stack Temp - Top: 90 - 150 °C
Adapter Temperature: 220 - 260 °C
Barrel - Zone 1 Temperature: 220 - 260 °C
Barrel - Zone 2 Temperature: 220 - 260 °C
Barrel - Zone 3 Temperature: 220 - 260 °C
Barrel - Zone 4 Temperature: 220 - 260 °C
Die Temperature: 220 - 260 °C
Drying Temperature: 95 - 105 °C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type 1, 50mm/min |
| 3 . | Type 1, 50mm/min |
| 4 . | Type 1, 50mm/min |
| 5 . | Type 1, 50mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 10 . | 80*10*4 |
| 11 . | 80*10*4 |
| 12 . | 80*10*4 mm |
| 13 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
