Somos® NanoTool
Категория
NULL , Unspecified
Производитель
DSM Somos®
Торговая марка
Somos®
Порт
Китай Шанхайский порт
Торговые условия
FOB, CFR, CIF
Платежное средство
L/C, T/T, Western Union
PDF
qh5FPS_Somos-NanoTool.pdf
Контактная информация
Наличный товар
Документация
SGS
MSDS
Документация производителя
Описание материалов:
DSM's Somos® NanoTool produces strong, stiff, high-temperature resistant composite parts on conventional stereolithography machines. This material is heavily filled with non-crystalline nanoparticles allowing for faster processing. It exhibits superior sidewall quality, along with excellent detail resolution compared to other composite stereolithography materials. Applications Somos® NanoTool's smooth surface quality and high initial modulus make it an excellent resin for metal plating-a growing application which saves time and money as an alternative to metal prototypes. It's also ideal for creating strong, stiff parts with excellent high heat resistance, including wind tunnel models for aerospace and automotive applications, as well as rapid tooling for injection molding.
Главная Информация Наполнитель/армирование Характеристики Хорошая технологичность Хорошая поверхность Высокая термостойкость Высокая прочность Сверхвысокая жесткость Используется Аэрокосмическое применение Автомобильные Приложения Инженерные детали Моделирующий материал Формы/штампы/инструменты Прототипирование Внешний вид Формы Метод обработки 3D печать, стереолитография
Физический Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Плотность 1.65 g/cm³ Поглощение воды ASTM D570 Equilibrium 1 0.15 to 0.16 % Equilibrium 2 0.23 % Вязкость (30 °C) 2.50 Pa·s
Механические Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Poisson's Ratio ASTM D638 -- 3 0.34 to 0.38 -- 4 0.29 to 0.36
Дополнительная информация Номинальное значение Единица измерения Критическое воздействие 8.30 mJ/cm² Глубина проникновения 109.2 µm
Твердость Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Твердость дюрометра 5 (Shore D) 94 ASTM D2240
Механические Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Модуль растяжения ASTM D638 -- 6 10400 to 11200 MPa -- 7 11000 to 11400 MPa Прочность на растяжение ASTM D638 -- 8 66.3 to 80.3 MPa -- 9 61.7 to 78.0 MPa Удлинение при растяжении 10 (Break) 0.70 to 1.0 % ASTM D638 Флекторный модуль ASTM D790 -- 11 9960 to 10200 MPa -- 12 10200 to 10800 MPa Flexural Strength ASTM D790 -- 13 103 to 149 MPa -- 14 79.0 to 121 MPa
Воздействие Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Зубчатый изод Impact ASTM D256A -- 15 14 to 17 J/m -- 16 12 to 15 J/m
Тепловой Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Температура отклонения при нагрузке ASTM D648 0.45 MPa, Unannealed 17 258 to 263 °C 0.45 MPa, Unannealed 18 225 °C 1.8 MPa, Unannealed 19 85.0 to 90.0 °C 1.8 MPa, Unannealed 20 104 °C Температура перехода стекла ASTM E1545 -- 21 57.0 to 62.0 °C -- 22 86.0 to 89.0 °C CLTE-
Поток -40 to 0°C 23 2.5E-5 to 2.6E-5 cm/cm/°C ASTM E831 0 to 50°C 24 2.6E-5 to 3.1E-5 cm/cm/°C ASTM E831 0 to 50°C 25 3.0E-5 to 3.2E-5 cm/cm/°C ASTM E831 50 to 100°C 26 5.7E-5 to 5.9E-5 cm/cm/°C ASTM E831 50 to 100°C 27 7.6E-5 to 8.7E-5 cm/cm/°C ASTM E831 100 to 150°C 28 9.0E-5 to 9.6E-5 cm/cm/°C ASTM E831 100 to 150°C 29 9.5E-5 to 1.0E-4 cm/cm/°C ASTM E831
Электрический Номинальное значение Единица измерения Метод испытания Диэлектрическая прочность 30 16 to 17 kV/mm ASTM D149 Диэлектрическая постоянная 60 Hz 31 3.90 ASTM D150 60 Hz 32 4.00 ASTM D150 1 kHz 33 3.80 ASTM D150 1 kHz 34 3.90 ASTM D150 1 MHz 35 3.60 ASTM D150
Примечание 1 . UV Postcure & Thermal Postcure 2 . UV Postcure 3 . UV Postcure 4 . UV Postcure & Thermal Postcure 5 . UV Postcure & Thermal Postcure 6 . UV Postcure & Thermal Postcure 7 . UV Postcure 8 . UV Postcure & Thermal Postcure 9 . UV Postcure 10 . UV Postcure & Thermal Postcure 11 . UV Postcure & Thermal Postcure 12 . UV Postcure 13 . UV Postcure & Thermal Postcure 14 . UV Postcure 15 . UV Postcure & Thermal Postcure 16 . UV Postcure 17 . UV Postcure & Thermal Postcure 18 . UV Postcure 19 . UV Postcure 20 . UV Postcure & Thermal Postcure 21 . UV Postcure 22 . UV Postcure & Thermal Postcure 23 . UV Postcure & Thermal Postcure 24 . UV Postcure & Thermal Postcure 25 . UV Postcure 26 . UV Postcure & Thermal Postcure 27 . UV Postcure 28 . UV Postcure 29 . UV Postcure & Thermal Postcure 30 . UV Postcure & Thermal Postcure 31 . UV Postcure & Thermal Postcure 32 . UV Postcure 33 . UV Postcure & Thermal Postcure 34 . UV Postcure 35 . UV Postcure & Thermal Postcure