Ultramid® 8267G HS BK-106
Описание материалов:
Ultramid 8267G HS BK-106 is a heat stabilized, weather resistant, 40% mineral and glass fiber reinforced PA6 injection molding compound with improved UV resistance and sink mark resistance. The combination of mineral and glass fibers result in a high performance, low warp and cost effective engineering thermoplastic. It exhibits high strength, good UV resistance, rigidity and good heat distortion temperatures. It has a relatively high resistance to creep under load. The heat stabilizer system extends its retention of properties at elevated temperatures. It has good chemical resistance to greases, oils and hydrocarbons.
Applications
Ultramid 8267G HS BK-106 is generally recommended for applications such as rotors, wheels, rims, timing belt covers, automotive cooling fans, shrouds and all external parts exposed to the environment.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекло \ Mineral, 40% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая химическая стойкость
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая устойчивость к ультрафиолетовому излучению
- Хорошая устойчивость к погоде
- Устойчивость к смазке
- Стабилизация тепла
- Высокая жесткость
- Высокая прочность
- Устойчивость к углеводородам
- Низкий уровень защиты
- Маслостойкий
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Автомобильные внешние части
- Колеса
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.48 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.40 | % | |
| Поглощение воды | | | |
| 24 hr | 0.90 | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 0.90 | % | ISO 62 |
| Saturation | 5.7 | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 5.7 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 1.6 | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.6 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 121 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | ISO 527-2 |
| -40°C | 10800 | MPa | |
| 23°C | 9200 | MPa | |
| 80°C | 3090 | MPa | |
| 121°C | 2620 | MPa | |
| Прочность на растяжение | | | |
| Break, -40°C | 178 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Break, 23°C | 125 | MPa | ASTM D638 |
| Break, 80°C | 59.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Break, 121°C | 51.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Break, 23°C | 115 | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Break, -40°C | 3.0 | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 2.0 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Break, 80°C | 13 | % | ASTM D638 |
| Break, 121°C | 11 | % | ASTM D638 |
| Флекторный модуль | | | |
| 23°C | 7580 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 7200 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | |
| 23°C | 200 | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 178 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 5.5 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 46 | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C | 55 | J/m | ASTM D256 |
| -40°C | 4.0 | kJ/m² | ISO 180 |
| 23°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 215 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 202 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed | 200 | °C | ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE-
Поток | 3.1E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 83.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
