Описание материалов:
Injection molding grade, containing a glass fiber and mineral reinforcement, for parts with good surface finish and stiffness, as well as low warpage tendency (eg housings, PCBs).
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 20% наполнитель по весу
- Минеральный, 10% наполнитель по весу
|
Характеристики | - Хорошая жесткость
- Хорошая поверхность
- Низкий уровень защиты
|
Используется | |
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Внешний вид | - Черный
- Доступные цвета
- Натуральный цвет
|
Формы | |
Метод обработки | |
Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.55 | g/cm³ | ISO 1183 |
Видимая плотность | 0.70 to 0.80 | g/cm³ | |
Плавкий объем-расход (MVR) (250°C/2.16 kg) | 17.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturation, 23°C | 0.40 | % | |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | |
Номер вязкости 1 | 101 | cm³/g | ISO 307 |
Усадка формы 2 | | | |
free, longitudinal | 0.50 | % | |
free, transverse | 1.3 | % | |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Максимальная температура обслуживания-
Короткий цикл работы | 200 | °C | |
Индекс температуры-
При 50% потере прочности на растяжение | | | IEC 60216 |
-- 3 | 120 | °C | |
-- 4 | 130 | °C | |
Дополнительная информация | Номинальное значение | | Метод испытания |
---|
Автомобильные материалы (> 1,00 мм) | Passed | | FMVSS 302 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Screw Speed | < 250 | mm/sec | |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость мяча (H 358/30) | 195 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 7900 | MPa | ISO 527-2 |
Tensile Stress (Break) | 105 | MPa | ISO 527-2 |
Растяжимое напряжение (Break) | 2.7 | % | ISO 527-2 |
Растяжимый ползучий модуль 5(1000 hr) | 4500 | MPa | ISO 899-1 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность (23°C) | 4.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
-30°C | 43 | kJ/m² | |
23°C | 45 | kJ/m² | |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature | | | |
0.45 MPa, Unannealed | 220 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, Unannealed | 210 | °C | ISO 75-2/A |
Температура плавления | 223 | °C | ISO 11357-3 |
CLTE-
Поток (23 to 80°C) | 4.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Удельный нагрев | 1500 | J/kg/°C | |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
Сопротивление громкости | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
100 Hz | 3.80 | | |
1 MHz | 3.80 | | |
Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
100 Hz | 1.2E-3 | | |
1 MHz | 0.015 | | |
Comparative Tracking Index | | | IEC 60112 |
Solution A | 300 | V | |
Solution B | 125 | V | |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Классификация воспламеняемости | | | IEC 60695-11-10, -20 |
0.400 mm | HB | | |
1.60 mm | HB | | |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 80.0 to 120 | °C | |
Время сушки | 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.040 | % | |
Температура бункера | 80.0 | °C | |
Задняя температура | 240 | °C | |
Средняя температура | 245 | °C | |
Передняя температура | 250 | °C | |
Температура сопла | 250 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 250 to 275 | °C | |
Температура формы | 60.0 to 90.0 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | solution 0,005 g/ml Phenole/1,2 Dichlorbenzol 1:1 |
2 . | plate with film gate 150*150*3 mm³ |
3 . | 20000 h |
4 . | 5000 h |
5 . | strain <= 0.5%, 23°C |