Описание материалов:
Chemical abbreviation according to ISO 1043-1: PBT
Moulding compound ISO 7792- PBT/PET, MGHR, 08-060N, GF15
Polybutylene terephthalate, polymer blend, 15 % glass fibre reinforced,
injection molded parts with superior gloss.
Flammability UL 94 HB minimum thickness 0.85 mm.
Recognition by Underwriters Laboratories, USA (UL)
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 15% наполнитель по весу
|
| Характеристики | |
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изохронный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Модуль сдвига против температуры (ISO 11403-1)
- Напряжение сдвига по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-1)
|
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.43 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (265°C/2.16 kg) | 21.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 0.15 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 6100 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Tensile Stress (Break) | 110 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 3.0 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Растяжимый ползучий модуль | | | ISO 899-1 |
| 1 hr | 5300 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | 4300 | MPa | ISO 899-1 |
| Флекторный стресс (23°C) | 160 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 6.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 6.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 1.8 MPa, not annealed | 190 | °C | ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, not annealed | 65.0 | °C | ISO 75-2/C |
| Викат Температура размягчения | 210 | °C | ISO 306/B50 |
| Температура плавления 1 | 255 | °C | ISO 11357-3 |
| CLTE-
Поток | 3.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | 28 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 4.10 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 4.00 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 1.2E-3 | | IEC 60250 |
| 1 MHz | 0.018 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 250 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.850 mm | HB | | UL 94 |
| 1.40 mm | HB | | UL 94 |
| Индекс кислорода | 19 | % | ISO 4589-2 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность расплава | 1.220 | g/cm³ | Internal method |
| Температура выброса | 218 | °C | Internal method |
| Specific Heat Capacity of Melt | 1820 | J/kg/°C | Internal method |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.15 | W/m/K | Internal method |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 - 140 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 50.0 | °C | |
| Задняя температура | 250 - 260 | °C | |
| Средняя температура | 250 - 260 | °C | |
| Передняя температура | 260 - 270 | °C | |
| Температура сопла | 265 - 275 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 265 - 275 | °C | |
| Температура формы | 90.0 - 100 | °C | |
| Давление впрыска | 60.0 - 100 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Удерживающее давление | 40.0 - 80.0 | MPa | |
| Back Pressure | 1.00 - 3.00 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 265 to 275°CZone 4 Temperature: 260 to 270°CFeed Temperature: 190 to 200°C |
