Описание материалов:
AvaSpire AV -630 is unreinforced polyaryletherketone (PAEK), which is used to replace low-fluidity PEEK (polyetheretherketone) for ultra-thin film extrusion. Films with a thickness as low as 0.2 mils (5 microns) can be successfully melted and extruded by conventional thermoplastic film extrusion equipment with AV -630. Compared with the corresponding PEEK film, the AV-630 film has certain performance advantages, including better toughness and ductility, higher mechanical integrity when the temperature is higher than 150 ℃, better adaptability to adhesives, and more resistance to flame propagation. Ultra-thin films (thickness <15 microns) also show better toughness. Under the same thickness, the hand feel is smoother than PEEK film.
Submil thickness films produced by AV -630 can be widely used in various industrial fields. Conventional applications include capacitors, electrical insulation, flexible circuit substrates, special laminates, composite film layers, moisture barriers, linings and aerospace films, such as thermal insulation blanket bagging materials. -natural color: AvaSpire AV-630 NT
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Хорошая ударопрочность
- Хорошая химическая стойкость
- Сопротивление усталости
- Теплостойкость, высокая
- Пластичность
- Огнестойкий
|
Используется | - Пленка
- Ламинат
- Подкладка
- Электронная изоляция
- Применение самолетов
- Аэрокосмическое применение
|
Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | - Экструзионная пленка
- Экструзионная форма для провода и кабеля
- Машинная обработка
- Экструзионное выдувное формование
- Термоформовка
- Экструзия волокна (спиннинг)
- Экструзионное формование профиля
- Литье под давлением
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.30 | g/cm³ | ASTM D792 |
Массовый расход расплава (MFR) (400°C/2.16 kg) | 7.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
Поглощение воды (24 hr) | 0.20 | % | ASTM D570 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (M-Scale) | 92 | | ASTM D785 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 1 | 3300 | MPa | ASTM D638 |
-- | 3400 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
Tensile Stress | | | |
Yield | 89.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
-- 2 | 92.0 | MPa | ASTM D638 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 3 | 6.0 | % | ASTM D638 |
Yield | 5.4 | % | ISO 527-2/1A/50 |
Fracture 4 | 50 - 80 | % | ASTM D638 |
Fracture | 50 - 80 | % | ISO 527-2/1A/50 |
Флекторный модуль | | | |
-- | 320 | MPa | ASTM D790 |
-- | 3300 | MPa | ISO 178 |
Flexural Strength | | | |
-- | 127 | MPa | ASTM D790 |
-- | 128 | MPa | ISO 178 |
Прочность на сжатие | 110 | MPa | ASTM D695 |
Прочность сдвига | 79.0 | MPa | ASTM D732 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Зубчатый изод Impact | | | |
-- | 91 | J/m | ASTM D256 |
-- | 7.0 | kJ/m² | ISO 180 |
Незубчатый изод Impact | No Break | | ASTM D4812, ISO 180 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке 5(1.8 MPa, Annealed, 3.20 mm) | 181 | °C | ASTM D648 |
Температура перехода стекла | 158 | °C | ASTM D3418 |
Пиковая температура плавления | 340 | °C | ASTM D3418 |
Удельный нагрев | | | DSC |
50°C | 1390 | J/kg/°C | DSC |
200°C | 1960 | J/kg/°C | DSC |
Теплопроводность | 0.23 | W/m/K | ASTM E1530 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельное сопротивление поверхности | > 1.9E+17 | ohms | ASTM D257 |
Сопротивление громкости | 6.2E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
Диэлектрическая прочность (0.0600mm, amorphous film) | 180 | kV/mm | ASTM D149 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Индекс кислорода | 38 | % | ASTM D2863 |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 149 | °C | |
Время сушки | 4.0 | hr | |
Инструкции по экструзии |
---|
干燥: - AvaSpire AV -630树脂必须在熔融加工前,彻底干燥。否则,成型部件表面容易形成条纹甚至严重起泡等程度不同的缺陷。塑料粒子可以在循环空气烘箱中的托盘或除湿料斗干燥机上干燥。干燥条件建议:150 ℃(300 °F)温度下4小时。 |
Примечание |
---|
1 . | 50 mm/min |
2 . | 50 mm/min |
3 . | 50 mm/min |
4 . | 50 mm/min |
5 . | 200°C,2 hours |