Описание материалов:
Type: Isoplast® 300 is an engineering thermoplastic polyurethane resin.
Appearance: Clear transparent pellets
Application: Sheet extrusion, composite structures for industrial and consumer goods, injection molded parts.
Feature: The Isoplast 300U ETPU contains a special UV stabilizer package.
| Главная Информация | |
|---|
| Используется | - Промышленное применение
- Лист
- Применение потребительских товаров
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Экструзионный лист
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.21 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/8.7 kg) | 5.0 - 17 | g/10 min | |
| Формовочная усадка-
Поток | 0.50 - 0.60 | % | ASTM D955 |
| Поглощение воды (23°C, 24 hr) | 0.15 | % | ASTM D570 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D, 1 sec) | 83 | | ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2130 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Tensile Stress | | | ISO 527-2/1A/5 |
| Yield | 63.0 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Fracture | 64.0 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2/1A/5 |
| Yield | 7.0 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Fracture | 170 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль | 1980 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 85.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | | | ISO 180/1A |
| -30°C | 5.7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 8.2 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 79.0 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 69.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура перехода стекла | 90.0 | °C | DSC |
| Викат Температура размягчения | 96.0 | °C | ISO 306/A50 |
| Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Коэффициент пропускания | 92.0 | % | ASTM D1003 |
| Yellowness Index | 15 | YI | ASTM D1925 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 90.0 | °C | |
| Время сушки | 4.0 - 6.0 | hr | |
| Dew Point | < -30.0 | °C | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Задняя температура | 205 - 215 | °C | |
| Средняя температура | 215 - 225 | °C | |
| Передняя температура | 220 - 230 | °C | |
| Температура сопла | 225 - 235 | °C | |
| Температура формы | 65.0 - 85.0 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Feed Temperature: 40°CZone 4 Temperature: 225 to 235°C |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 90.0 | °C | |
| Время сушки | 4.0 - 6.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 205 - 215 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 210 - 220 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 215 - 225 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 220 - 230 | °C | |
| Температура адаптера | 225 - 235 | °C | |
| Температура матрицы | 230 - 240 | °C | |
