Описание материалов:
NORYL GTX830 a 30% glass reinforced grade which offers an excellent combination of chemical/heat resistance in combination with stiffness.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 30% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Жесткий, высокий
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
|
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.32 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (280°C/5.0 kg) | 7.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal method |
| Flow
: 3.20mm | 0.20 - 0.30 | % | Internal method |
| Transverse flow
: 3.20mm | 0.80 - 1.0 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 3.1 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.1 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость мяча (H 358/30) | 110 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 7300 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Break) | 110 | MPa | ISO 527-2/5 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 2.5 | % | ISO 527-2/5 |
| Флекторный модуль 1 | 6200 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 170 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/2C |
| -20°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| 23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
| Charpy Unnotched Impact Strength 2 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 40 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 60 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Незубчатый изод ударная прочность 3 | | | ISO 180/1U |
| -30°C | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C | 45 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Викат Температура размягчения | 220 | °C | ISO 306/B50, ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: 23 to 60°C | 2.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral
: 23 to 60°C | 8.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.26 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec | 120 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 90.0 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 125 | °C | UL 746 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.50 mm | HB | | UL 94 |
| 3.00 mm | HB | | UL 94 |
| Индекс кислорода | 29 | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 - 110 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 3.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.070 | % | |
| Температура бункера | 60.0 - 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 260 - 280 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 300 | °C | |
| Температура сопла | 270 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 - 300 | °C | |
| Температура формы | 80.0 - 100 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Minimum Moisture Content: 0.02 % |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 2.0 mm/min |
| 2 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 3 . | 80*10*4 |
