Описание материалов:
NORYL GTX6203 is a 20% talc filled material with superior dimensional stability, excellent processability and surface appearance.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Тальк наполнитель, 20% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Обрабатываемость, хорошая
- Отличный внешний вид
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.25 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.24 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (280°C/5.0 kg) | 20 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (280°C/5.0 kg) | 20.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal method |
| Flow
: 3.20mm | 0.60 - 0.90 | % | Internal method |
| Transverse flow
: 3.20mm | 0.60 - 0.90 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 3.2 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.1 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 4600 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 4900 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 65.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Fracture 3 | 65.0 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 60.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 3.0 | % | ASTM D638 |
| Yield | 2.5 | % | ISO 527-2/5 |
| Fracture 5 | 3.0 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 10 | % | ISO 527-2/5, ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0mm span 6 | 3800 | MPa | ASTM D790 |
| -- 7 | 4000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | |
| -- | 90.0 | MPa | ISO 178 |
| Yield, 50.0mm span 8 | 100 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 9(23°C) | 5.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -30°C | 50 | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 10 | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 11 | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность 12(23°C) | 50 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Ударное устройство для дротиков (23°C, Total Energy) | 10.0 | J | ASTM D3763 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, unannealed, 3.20mm | 190 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, unannealed, 100 mm span 13 | 190 | °C | ISO 75-2/Be |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 185 | °C | ASTM D1525 14 |
| -- | 190 | °C | ISO 306/B50, ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | |
| Flow
: -40 to 40°C | 6.0E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 23 to 80°C | 7.5E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral
: -40 to 40°C | 7.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Lateral
: 23 to 80°C | 9.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.26 | W/m/K | ISO 8302 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 - 110 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 3.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.070 | % | |
| Температура бункера | 60.0 - 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 260 - 280 | °C | |
| Средняя температура | 270 - 290 | °C | |
| Передняя температура | 280 - 300 | °C | |
| Температура сопла | 270 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 - 300 | °C | |
| Температура формы | 80.0 - 100 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Minimum Moisture Content: 0.02 % |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 3 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 4 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 5 . | Type 1, 5.0 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 1.3 mm/min |
| 9 . | 80*10*4 sp=62mm |
| 10 . | 80*10*4 |
| 11 . | 80*10*4 |
| 12 . | 80*10*4 |
| 13 . | 120*10*4 mm |
| 14 . | 标准 B (120°C/h), 载荷2 (50N) |
