Описание материалов:
Torlon 4275 is a wear-resistant polyamide-imide (PAI). The mechanical properties and wear resistance of this grade resin have achieved an excellent balance. It has high flexural strength and compressive strength, low friction coefficient and excellent wear resistance under high flow rate and high pressure conditions. Torlon PAI has the highest strength and rigidity among all thermoplastic resins that can withstand high temperatures of 275 ℃( 525 °F). And has excellent wear resistance, creep resistance and chemical resistance. Torlon 4275 polyamide-imide resin can be used in thrust washers, spline liners, valve seats, bushings, bearings, wear rings, cams and other products that need to maintain strength and wear resistance under high temperature conditions.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Полупроводникового
- Низкий коэффициент трения
- Высокотемпературная прочность
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стойкость к истиранию
- Теплостойкость, высокая
- Самосмазывающиеся
- Огнестойкий
|
| Используется | - Втулка
- Шестерня
- Применение передачи
- Шайба
- Применение самолетов
- Промышленные компоненты
- Промышленное применение
- Ролик
- Аэрокосмическое применение
- Машина/механические детали
- Замена металла
- Уплотнение
- Уплотнительное устройство
- Применение в автомобильной области
- Упорная шайба
- Подшипник
|
| Соответствие RoHS | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Машинная обработка
- Экструзионное формование профиля
- Литье под давлением
|
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.51 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Формовочная усадка-
Поток | 0.25 - 0.45 | % | ASTM D955 |
| Поглощение воды (24 hr) | 0.33 | % | ASTM D570 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 7790 | MPa | ASTM D1708 |
| -- | 8830 | MPa | ASTM D638 |
| Прочность на растяжение | 117 | MPa | ASTM D638 |
| Tensile Stress 2 | 131 | MPa | ASTM D1708 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture 3 | 7.0 | % | ASTM D1708 |
| Fracture | 2.6 | % | ASTM D638 |
| Флекторный модуль | | | ASTM D790 |
| 23°C | 7310 | MPa | ASTM D790 |
| 232°C | 5100 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength | | | ASTM D790 |
| 23°C | 208 | MPa | ASTM D790 |
| 232°C | 110 | MPa | ASTM D790 |
| Компрессионный модуль | 4000 | MPa | ASTM D695 |
| Прочность на сжатие | 123 | MPa | ASTM D695 |
| Коэффициент трения | | | |
| -- 4 | 0.15 | | ASTM D1894 |
| -- 5 | 0.050 | | ASTM D1894 |
| -- 6 | 0.31 | | ASTM D3702 |
| -- 7 | 0.29 | | ASTM D3702 |
| Коэффициент износа | | | ASTM D3702 |
| 5.2 MPa, 0.38 m/sec 8 | 1.4 | 10^-8 mm³/N·m | ASTM D3702 |
| 6.9 MPa, 0.38 m/sec 9 | 14 | 10^-8 mm³/N·m | ASTM D3702 |
| 3.4 MPa, 0.25 m/sec 10 | 26 | 10^-8 mm³/N·m | ASTM D3702 |
| 0.22 MPa, 4.1 m/sec 11 | 35 | 10^-8 mm³/N·m | ASTM D3702 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | 85 | J/m | ASTM D256 |
| Незубчатый изод Impact | 270 | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed) | 280 | °C | ASTM D648 |
| Теплопроводность | 0.65 | W/m/K | ASTM C177 |
| Коэффициент линейного теплового расширения | 2.5E-5 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 4.0E+17 | ohms | ASTM D257 |
| Сопротивление громкости | 8.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 177 | °C | |
| Время сушки | 3.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.050 | % | |
| Задняя температура | 304 | °C | |
| Температура сопла | 371 | °C | |
| Температура формы | 199 - 216 | °C | |
| Back Pressure | 6.89 | MPa | |
| Screw Speed | 50 - 100 | rpm | |
| Отношение винта L/D | 18.0:1.0 - 24.0:1.0 | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| 最低干燥条件：350 °F （177 ° C ）温度下3小时， 300 °F （149℃ ）温度下4小时，或250 °F （121 ℃）温度下16小时。 压缩比：1：1～1.5：1 开始时，压力保持在较高的设定值6,000-8,000 psi（ 41.37-55.16MPa） ，几秒钟后，降至～3,000-5,000psi（ 20.69-34.48MPa） ，进行保压。 成型部件需进行后固化。 |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Previously, ASTM standard test method D1708 was used to measure the tensile properties of PAI and similar materials because small samples can save materials. The most widely used now is the ASTM D638 1 Bar specimen. The D1708 value contained is only used as a historical reference and is not used for comparison with the D638 value. |
| 2 . | Previously, ASTM standard test method D1708 was used to measure the tensile properties of PAI and similar materials because small samples can save materials. The most widely used now is the ASTM D638 1 Bar specimen. The D1708 value contained is only used as a historical reference and is not used for comparison with the D638 value. |
| 3 . | Previously, ASTM standard test method D1708 was used to measure the tensile properties of PAI and similar materials because small samples can save materials. The most widely used now is the ASTM D638 1 Bar specimen. The D1708 value contained is only used as a historical reference and is not used for comparison with the D638 value. |
| 4 . | Lubrication: 0.25 m/s, 6.9 MPa (75 fpm, 1000 psi) |
| 5 . | Lubrication: 4 m/s, 5.2 MPa (800 fpm, 750 psi) |
| 6 . | Drying: 0.25 m/s, 3.4 MPa (50 fpm, 500 psi) |
| 7 . | Drying: 4 m/s, 0.2 MPa (800 fpm, 31.25 psi) |
| 8 . | Lubrication |
| 9 . | Lubrication |
| 10 . | Dry |
| 11 . | Dry |
