Vyncolit® RX®3-1-525F-P

Категория	DAP, Diallyl Phthalate
Производитель	Vyncolit N.V.
Торговая марка	Vyncolit®
Порт	Китай Шанхайский порт
Торговые условия	FOB, CFR, CIF
Платежное средство	L/C, T/T, Western Union
PDF	z17Rbu_Vyncolit-RX-3-1-525F-P.pdf
Контактная информация	EMAIL US  sales@su-jiao.com Служба поддержки клиентов Вичат

Описание материалов:

3-1-525F-P is a short glass fiber reinforced, flame retardant, diallyl ortho-phthalate molding compound, which meets the requirements of ASTM D5948 Type SDG-F.

Главная Информация
Наполнитель/армирование	Армированный стекловолокном материал
Характеристики	Хорошая стабильность размеров Влагостойкость Антибактериальные Основа для защиты от растворителей Высокая ударопрочность Хорошая электрическая производительность Хорошая химическая стойкость Сопротивление щелочи Хорошая стойкость к истиранию Топливное сопротивление Теплостойкость, высокая Стойкость к кислоте Огнестойкий
Используется	Мембранный переключатель Применение самолетов Изоляционный материал Соединитель Коммуникационное оборудование
Рейтинг агентства	ASTM D 5948, тип SDG-F Мил с-24308
Внешний вид	Dark green Белый Черный Серый Синий Зеленый
Формы	Частицы
Метод обработки	Литье из смолы Прессформа сжатия Литье под давлением

Физический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Удельный вес	1.87	g/cm³	ASTM D792
Формовочная усадка- Поток (Compression Molded)	0.10 - 0.30	%	ASTM D955

Механические	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Прочность на растяжение (Break, Compression Molded)	82.7	MPa	ASTM D638
Флекторный модуль (Compression Molded)	12400	MPa	ASTM D790
Flexural Strength (Break)	131	MPa	ASTM D790
Прочность на сжатие	152	MPa	ASTM D695

Воздействие	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Зубчатый изод Impact (Compression Molded)	43	J/m	ASTM D256

Тепловой	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed, Compression Molded)	204	°C	ASTM D648
CLTE- Поток	1.9E-5	cm/cm/°C	ASTM E831
Теплопроводность	0.32	W/m/K	ASTM C177
RTI Elec	175	°C	UL 746
RTI Imp	175	°C	UL 746
RTI Str	175	°C	UL 746

Электрический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Диэлектрическая прочность ¹	18	kV/mm	ASTM D149
Диэлектрическая постоянная			ASTM D150
1 kHz	4.20		ASTM D150
1 MHz	3.50		ASTM D150
Коэффициент рассеивания			ASTM D150
1 kHz	0.010		ASTM D150
1 MHz	0.016		ASTM D150
Дуговое сопротивление	130	sec	ASTM D495
Сравнительный индекс отслеживания (CTI)	600	V	UL 746
Comparative Tracking Index	600	V	IEC 60112

Воспламеняемость	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Огнестойкость			UL 94
1.59 mm	V-0		UL 94
3.18 mm	V-0		UL 94
Индекс кислорода	39	%	ASTM D2863

Инъекция	Номинальное значение	Единица измерения
Задняя температура	60.0	°C
Средняя температура	76.7	°C
Температура сопла	87.8	°C
Температура обработки (расплава)	110 - 116	°C
Температура формы	160 - 182	°C

Инструкции по впрыску
Plastication: 50rpmBack Pressure (gauge): slightInjection Pressure: set to give 5 to 15 sec injection timeHold Pressure: 1/2 of injection pressureCure Time, 0.125 in: 40 secThe value listed as Thermal Conductivity, ASTM C177, was tested in accordance with ASTM C518.Water Absorption, ASTM D570, 48 hrs, 50°C: 0.25%Flammability Ignition, ASTM D229: 110 secFlammability Burn, ASTM D229: 40 secRel Temp Index Electrical, UL 746: 170 to 180°CRel Temp Index Mechanical w/Imp, UL 746: 170 to 180°CRel Temp Index Mechanical w/oImp, UL 746: 170 to 180°CDielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method B, wet: 17.7 kV/mmDielectric Constant, ASTM D150, 1000 Hz, wet: 4.2Dielectric Constant, ASTM D150, 1000000 Hz, wet: 3.5Dissipation Factor, ASTM D150, 1000 Hz, wet: 0.01Dissipation Factor, ASTM D150, 1000000 Hz, wet: 0.016Compression and Transfer Molding Conditions: Preforming Pressure: 8000 to 12000 psi Preheat Temperature: 220 to 230 °F Preheat Time: 45 sec Mold Temperature: 320 to 350 °F Compression Mold Pressure: 3500 to 6000 psi Transfer Mold Pressure: 2500 to 5000 psi Cure Time, 0.125 in: 45 to 70 sec

Инструкции по впрыску

Plastication: 50rpmBack Pressure (gauge): slightInjection Pressure: set to give 5 to 15 sec injection timeHold Pressure: 1/2 of injection pressureCure Time, 0.125 in: 40 secThe value listed as Thermal Conductivity, ASTM C177, was tested in accordance with ASTM C518.Water Absorption, ASTM D570, 48 hrs, 50°C: 0.25%Flammability Ignition, ASTM D229: 110 secFlammability Burn, ASTM D229: 40 secRel Temp Index Electrical, UL 746: 170 to 180°CRel Temp Index Mechanical w/Imp, UL 746: 170 to 180°CRel Temp Index Mechanical w/oImp, UL 746: 170 to 180°CDielectric Strength, ASTM D149, 60 Hz, Method B, wet: 17.7 kV/mmDielectric Constant, ASTM D150, 1000 Hz, wet: 4.2Dielectric Constant, ASTM D150, 1000000 Hz, wet: 3.5Dissipation Factor, ASTM D150, 1000 Hz, wet: 0.01Dissipation Factor, ASTM D150, 1000000 Hz, wet: 0.016Compression and Transfer Molding Conditions: Preforming Pressure: 8000 to 12000 psi Preheat Temperature: 220 to 230 °F Preheat Time: 45 sec Mold Temperature: 320 to 350 °F Compression Mold Pressure: 3500 to 6000 psi Transfer Mold Pressure: 2500 to 5000 psi Cure Time, 0.125 in: 45 to 70 sec

Примечание
1 .	Method B (step by step)

Тип материала	Категория	Производитель
Vyncolit® FS-6 CAF	DAP	Vyncolit N.V.
Vyncolit® 73-70-70 V0-P	DAP	Vyncolit N.V.
Vyncolit® RX®1-501AN (Nylon)	DAP	Vyncolit N.V.
Vyncolit® RX®1-510N	DAP	Vyncolit N.V.
RX® 3-1-530-P	DAP	Sumitomo Bakelite North America, Inc.
Sumitomo DAP FS-5	DAP	Sumitomo Bakelite North America, Inc.

Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Телефон	+086 13424755533
EMAIL US	sales@su-jiao.com
Служба поддержки клиентов Вичат

