Описание материалов:
30% glass reinforced PBT. Impact modified, high flow, hydrolytically stable.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Высокий поток
- Гидролитически стабильный
- Модификация удара
|
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Коэффициент теплового расширения по сравнению с температурой (ASTM E831)
- Flexural DMA (ASTM D4065)
- Инструментальный удар (энергия) (ASTM D3763)
- Инструментальный удар (нагрузка) (ASTM D3763)
- Давление-объем-температура (метод PVT-Zoller)
- Ножницы DMA (ASTM D4065)
- Удельное тепло по сравнению с температурой (ASTM D3417)
- Растяжимый ползучий (ASTM D2990)
- Усталость при растяжении
- Растяжимое напряжение по сравнению с напряжением (ASTM D638)
- Теплопроводность по сравнению с температурой (ASTM E1530)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ASTM D3835)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.50 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Формовочная усадка | | | Internal Method |
| Flow
: 3.20 mm | 0.60 to 0.80 | % | |
| Across Flow
: 3.20 mm | 1.0 to 1.2 | % | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения 1 | 8840 | MPa | ASTM D638 |
| Прочность на растяжение | | | ASTM D638 |
| Yield 2 | 112 | MPa | |
| Break | 107 | MPa | |
| Break | 115 | MPa | |
| Break | 110 | MPa | |
| Break 3 | 112 | MPa | |
| Break | 102 | MPa | |
| Break | 96.0 | MPa | |
| Удлинение при растяжении 4 | | | ASTM D638 |
| Yield 5 | 4.0 | % | |
| Yield | 3.0 | % | |
| Break 6 | 2.5 | % | |
| Break | 3.0 | % | |
| Break 7 | 4.0 | % | |
| Break 8 | 2.2 | % | |
| Флекторный модуль 9 | | | ASTM D790 |
| 50.0 mm Span 10 | 7100 | MPa | |
| 50.0 mm Span 11 | 7500 | MPa | |
| 50.0 mm Span 12 | 8000 | MPa | |
| 50.0 mm Span | 7200 | MPa | |
| 50.0 mm Span 13 | 7400 | MPa | |
| Flexural Strength 14(Break, 50.0 mm Span) | 173 | MPa | ASTM D790 |
| Дефлекторный штамм-
1,3 мм/мин, 50 мм пролет | | | ASTM D790 |
| -- 15 | 4.2 | % | |
| -- 16 | 4.2 | % | |
| -- 17 | 4.5 | % | |
| -- 18 | 4.0 | % | |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 96 | J/m | ASTM D256 |
| Незубчатый изод Impact (23°C) | 820 | J/m | ASTM D4812 |
| Ударное устройство для дротиков | | | ASTM D3763 |
| 23°C, Total Energy 19 | 6.10 | J | |
| 23°C, Total Energy 20 | 7.56 | J | |
| 23°C, Total Energy 21 | 8.81 | J | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 220 | °C | |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 200 | °C | |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 60.0 to 76.7 | °C | |
| Время сушки | 4.0 to 6.0 | hr | |
| Время сушки, максимум | 8.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.050 | % | |
| Рекомендуемый размер снимка | 40 to 80 | % | |
| Задняя температура | 238 to 254 | °C | |
| Средняя температура | 243 to 260 | °C | |
| Передняя температура | 249 to 266 | °C | |
| Температура сопла | 243 to 260 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 249 to 266 | °C | |
| Температура формы | 65.6 to 87.8 | °C | |
| Back Pressure | 0.345 to 0.689 | MPa | |
| Screw Speed | 50 to 80 | rpm | |
| Глубина вентиляционного отверстия | 0.025 to 0.038 | mm | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5.0 mm/min |
| 2 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 3 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 4 . | Type I, 5.0 mm/min |
| 5 . | AFTER 1008 HOURS AT 155°C |
| 6 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS IV |
| 7 . | AFTER 1008 HOURS AT 125°C |
| 8 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS III |
| 9 . | 1.3 mm/min |
| 10 . | AFTER 1008 HOURS AT 125°C |
| 11 . | AFTER 1008 HOURS AT 155°C |
| 12 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS IV |
| 13 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS III |
| 14 . | 1.3 mm/min |
| 15 . | AFTER 1008 HOURS AT 125°C |
| 16 . | AFTER 1008 HOURS AT 155°C |
| 17 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS III |
| 18 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS IV |
| 19 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS IV |
| 20 . | AFTER 1008 HOURS AT 125°C |
| 21 . | AFTER 40 CYCLES, SIMILAR TO USCAR-2, CLASS III |