Описание материалов:
Ultramid HPN 9362 is a 40% mineral reinforced, impact modified PA6 injection molding compound. It is one of the High Productivity Nylon series having improved surface appearance while reducing cycle time. It possesses excellent balance of strength, stiffness and toughness combined with a high level of drop weight impact, excellent processability and chemical resistance to greases, oils and hydrocarbons.
Applications
Ultramid HPN 9362 is generally recommended for applications such as wheel cover and hubs, mirror housings, appliance components, power tool housings, small engine pulleys, and trimmer spools.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Минеральный, 40% наполнитель по весу
|
Добавка | |
Характеристики | - Хорошая химическая стойкость
- Хорошая технологичность
- Хорошая жесткость
- Хорошая прочность
- Хорошая поверхность
- Хорошая прочность
- Устойчивость к смазке
- Устойчивость к углеводородам
- Модификация удара
- Маслостойкий
|
Используется | - Компоненты прибора
- Автомобильные Приложения
- Корпуса
- Оборудование для газонов и сада
- Электропитание/другие инструменты
|
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Формы | |
Метод обработки | |
Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
|
Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.41 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 1.0 | -- | % | |
Поглощение воды | | | | |
Saturation | 4.9 | -- | % | ASTM D570 |
Saturation, 23°C | 4.9 | -- | % | ISO 62 |
Equilibrium, 50% RH | 1.4 | -- | % | ASTM D570 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.4 | -- | % | ISO 62 |
Твердость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (R-Scale) | 119 | -- | | ASTM D785 |
Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения (23°C) | 4330 | 2900 | MPa | ISO 527-2 |
Прочность на растяжение | | | | |
Yield, 23°C | 64.0 | 45.0 | MPa | ASTM D638 |
Yield, 23°C | 65.0 | 45.0 | MPa | ISO 527-2 |
Break, 23°C | 62.0 | 45.0 | MPa | ASTM D638 |
Удлинение при растяжении | | | | |
Yield, 23°C | 3.0 | 27 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
Break, 23°C | 15 | 30 | % | ASTM D638 |
Флекторный модуль | | | | ASTM D790 |
-40°C | 5230 | -- | MPa | |
23°C | 4000 | 1560 | MPa | |
65°C | 1250 | 970 | MPa | |
90°C | 770 | 850 | MPa | |
121°C | 750 | 740 | MPa | |
Flexural Strength | | | | ASTM D790 |
-40°C | 180 | 155 | MPa | |
23°C | 109 | 50.0 | MPa | |
65°C | 45.0 | 35.0 | MPa | |
90°C | 30.0 | 30.0 | MPa | |
121°C | 30.0 | 25.0 | MPa | |
Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | | | | ISO 179 |
-30°C | 3.0 | -- | kJ/m² | |
23°C | 6.0 | -- | kJ/m² | |
Зубчатый изод Impact (23°C) | 86 | -- | J/m | ASTM D256 |
Drop Impact Resistance (23°C) | 74.6 | -- | J | Internal Method |
Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Unannealed) | 80.0 | -- | °C | ASTM D648 |
Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
CLTE-
Поток | 2.3E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
RTI Elec | | | | UL 746 |
0.750 mm | 65.0 | -- | °C | |
1.50 mm | 65.0 | -- | °C | |
3.00 mm | 65.0 | -- | °C | |
RTI Imp | | | | UL 746 |
0.750 mm | 65.0 | -- | °C | |
1.50 mm | 65.0 | -- | °C | |
3.00 mm | 65.0 | -- | °C | |
RTI Str | | | | UL 746 |
0.750 mm | 65.0 | -- | °C | |
1.50 mm | 65.0 | -- | °C | |
3.00 mm | 65.0 | -- | °C | |
Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Сопротивление громкости | | | | |
1.50 mm | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | ASTM D257 |
-- | > 1.0E+13 | -- | ohms·cm | IEC 60093 |
Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость | | | | UL 94 |
0.750 mm | HB | -- | | |
1.50 mm | HB | -- | | |
3.00 mm | HB | -- | | |
Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 83.0 | °C | |
Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
Скорость впрыска | Fast | | |