Описание материалов:
Elastollan® C85A exhibits excellent abrasion resistance and toughness, good hydrolytic stability, good heat, oil, fuel and solvent resistance. It has excellent damping characteristics and outstanding resistance to tear propagation. Elastollan® C85A is rated UL-94 HB in vertical flame test for wall thicknesses of 0.9 and 3.0 mm. Elastollan® C85A is supplied uncolored in diced or pelletized form.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Хорошая стойкость к истиранию
- Хорошая прочность на разрыв
- Хорошая прочность
- Высокая термостойкость
- Гидролитически стабильный
- Устойчивость к растворителям
|
| Внешний вид | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.19 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) | | | ASTM D1238 |
| 190°C/21.6 kg | 2.0 to 5.0 | g/10 min | |
| 200°C/8.7 kg | 6.0 to 13 | g/10 min | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore A) | 85 | | ASTM D2240 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (Injection Molded) | 20.7 | MPa | ASTM D412 |
| Флекторный модуль (Injection Molded) | 24.8 | MPa | ASTM D790 |
| Устойчивость к истиранию | 25.0 | mg | ASTM D1044 |
| Abrasion -
DIN | 25 | mm³ | DIN 53516 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Точка размягчения-
DMA | 100 | °C | Internal Method |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress | | | ASTM D412 |
| 100% Strain | 6.89 | MPa | |
| 300% Strain | 15.2 | MPa | |
| Прочность на растяжение | 41.4 | MPa | ASTM D412 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 590 | % | ASTM D412 |
| Tear Strength 1 | 109 | kN/m | ASTM D624 |
| Комплект сжатия | | | ASTM D395B |
| 23°C, 22 hr | 25 | % | |
| 70°C, 22 hr | 35 | % | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура перехода стекла | -40.0 | °C | Internal Method |
| Викат Температура размягчения | 110 | °C | ASTM D1525 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.900 mm | HB | | |
| 3.00 mm | HB | | |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 to 110 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 3.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.030 | % | |
| Задняя температура | 190 to 220 | °C | |
| Средняя температура | 190 to 220 | °C | |
| Передняя температура | 190 to 220 | °C | |
| Температура сопла | 210 to 225 | °C | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 to 110 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 3.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 160 to 200 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 160 to 200 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 160 to 200 | °C | |
| Температура адаптера | 175 to 200 | °C | |
| Температура матрицы | 175 to 205 | °C | |
