Sarlink® TPE ML-1640B BLK X (PRELIMINARY DATA)
Описание материалов:
Sarlink ML-1640B BLK X is a general purpose TPE designed for automotive interior applications. This is a low hardness, medium density grade suitable for injection molding. This high flow TPE exhibits improved moldability and surface appearance.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Защита от солнечного света
- Средняя степень жидкости
- Заполнение
- Твердость, низкая
- Промежуточная плотность
- Ультрафиолетовое поглощение
|
| Используется | - Шайба
- Применение в автомобильной области
- Автомобильные внутренние детали
- Универсальный
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.00 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 6.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра | | | ISO 868 |
| Shore A, 1 second, injection molding | 43 | | ISO 868 |
| Shore A, 5 seconds, injection molding | 41 | | ISO 868 |
| Shore A, 15 seconds, injection molding | 39 | | ISO 868 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress 1 | | | ISO 37 |
| Transverse flow
: 100% strain | 0.840 | MPa | ISO 37 |
| Flow
: 100% strain | 1.26 | MPa | ISO 37 |
| Tensile Stress 2 | | | ISO 37 |
| Transverse flow
: Fracture | 5.70 | MPa | ISO 37 |
| Flow
: Fracture | 4.30 | MPa | ISO 37 |
| Удлинение при растяжении 3 | | | ISO 37 |
| Transverse flow
: Fracture | 980 | % | ISO 37 |
| Flow
: Fracture | 820 | % | ISO 37 |
| Tear Strength 4 | | | ISO 34-1 |
| Transverse flow | 16 | kN/m | ISO 34-1 |
| Flow | 18 | kN/m | ISO 34-1 |
| Комплект сжатия 5 | | | ISO 815 |
| 23°C, 22 hr | 16 | % | ISO 815 |
| 70°C, 22 hr | 33 | % | ISO 815 |
| 90°C, 70 hr | 61 | % | ISO 815 |
| 125°C, 70 hr | 90 | % | ISO 815 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение прочности на растяжение в воздухе 6 | | | ISO 188 |
| Transverse flow
: 110°C, 1008 hr | 23 | % | ISO 188 |
| Flow
: 110°C, 1008 hr | 33 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 100% strain 110°C, 1008 hr | 0.96 | % | ISO 188 |
| Flow
: 100% strain 110°C, 1008 hr | 3.0 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 125°C, 168 hr | 22 | % | ISO 188 |
| Flow
: 125°C, 168 hr | 33 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 100% strain 125°C, 168 hr | 2.3 | % | ISO 188 |
| Flow
: 100% strain 125°C, 168 hr | 7.5 | % | ISO 188 |
| Изменение растяжения при разрыве воздуха 7 | | | ISO 188 |
| Transverse flow
: 110°C, 1008 hr | 11 | % | ISO 188 |
| Flow
: 110°C, 1008 hr | 15 | % | ISO 188 |
| Transverse flow
: 125°C, 168 hr | 27 | % | ISO 188 |
| Flow
: 125°C, 168 hr | 18 | % | ISO 188 |
| Изменение твердости по суше в воздухе | | | ISO 188 |
| Support a, 110°C, 1008 hr 8 | 2.5 | | ISO 188 |
| Support a, 110°C, 1008 hr 9 | 3.0 | | ISO 188 |
| Support a, 110°C, 1008 hr 10 | 0.30 | | ISO 188 |
| Support a, 125°C, 168 hr 11 | 1.8 | | ISO 188 |
| Support a, 125°C, 168 hr 12 | 1.4 | | ISO 188 |
| Support a, 125°C, 168 hr 13 | 0.90 | | ISO 188 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Видимая вязкость (200°C, 206 sec^-1) | 122 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ксеноновый атмосферомер | | | SAE J1885 |
| Delta E - 1250 kJ | 0.750 | | SAE J1885 |
| Delta E - 2500 kJ | 0.800 | | SAE J1885 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Задняя температура | 171 - 193 | °C | |
| Средняя температура | 177 - 199 | °C | |
| Передняя температура | 182 - 204 | °C | |
| Температура сопла | 188 - 210 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 188 - 210 | °C | |
| Температура формы | 25.0 - 65.6 | °C | |
| Давление впрыска | 1.38 - 6.89 | MPa | |
| Скорость впрыска | Moderate-Fast | | |
| Back Pressure | 0.172 - 0.345 | MPa | |
| Screw Speed | 50 - 100 | rpm | |
| Подушка | 3.81 - 25.4 | mm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Drying is not necessary. However, if moisture is a problem, dry the pellets for 2 to 4 hours at 150°F (65°C). |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Type 1, 510mm/min |
| 2 . | Type 1, 510mm/min |
| 3 . | Type 1, 510mm/min |
| 4 . | B method, right angle specimen (without cut), 510mm/min |
| 5 . | Type a |
| 6 . | Type 1 |
| 7 . | Type 1 |
| 8 . | 5 sec |
| 9 . | 15 sec |
| 10 . | 1 sec |
| 11 . | 15 sec |
| 12 . | 5 sec |
| 13 . | 1 sec |
