Описание материалов:
SARLINK® 4000 series are high hardness, multi-purpose thermoplastic elastomers with excellent flex fatigue resistance, heat resistance, improved elasticity and resilience designed primarily for demanding automotive applications. SARLINK® 4139DN can be processed by injection molding, extrusion and blow molding to produce clamps, grommets, profiles, boots, bellows and ducts.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Сопротивление усталости
- Теплостойкость, средняя
- Высокая твердость
- Гибкий
|
Используется | - Шайба
- Применение в автомобильной области
- Профиль
|
Внешний вид | |
Формы | |
Метод обработки | - Выдувное формование
- Экструзия
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | | | |
-- | 0.948 | g/cm³ | ASTM D792 |
-- | 0.950 | g/cm³ | ISO 1183 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость дюрометра | | | ASTM D2240, ISO 868 |
Shaw D, 5 seconds, extruded | 39 | | ASTM D2240, ISO 868 |
Shore D, 5 seconds, injection molding | 40 | | ASTM D2240, ISO 868 |
Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Tensile Stress | | | |
Transverse flow
: 100% strain | 8.89 | MPa | ASTM D412 |
Flow
: 100% strain | 13.3 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Transverse flow
: 100% strain | 8.90 | MPa | ISO 37 |
Прочность на растяжение | | | ASTM D412, ISO 37 |
Transverse flow
: Fracture | 19.0 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Flow
: Fracture | 18.0 | MPa | ASTM D412, ISO 37 |
Удлинение при растяжении | | | ASTM D412, ISO 37 |
Transverse flow
: Fracture | 700 | % | ASTM D412, ISO 37 |
Flow
: Fracture | 420 | % | ASTM D412, ISO 37 |
Tear Strength | | | |
Transverse flow | 96.3 | kN/m | ASTM D624 |
Flow 1 | 97 | kN/m | ISO 34-1 |
Комплект сжатия | | | ASTM D395, ISO 815 |
23°C, 22 hr | 46 | % | ASTM D395, ISO 815 |
70°C, 22 hr | 56 | % | ASTM D395, ISO 815 |
125°C, 70 hr | 80 | % | ASTM D395, ISO 815 |
Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Изменение прочности на растяжение в воздухе-
Поперечный поток | | | |
135°C, 1000 hr | -15 | % | ASTM D573, ISO 188 |
100% strain, 135°C, 1000 hr | 20 | % | ASTM D573 |
150°C, 168 hr | -15 | % | ASTM D573, ISO 188 |
100% strain, 150°C, 168 hr | 15 | % | ASTM D573 |
100% strain 135°C, 1000 hr | 20 | % | ISO 188 |
100% strain 150°C, 168 hr | 15 | % | ISO 188 |
Изменение максимального удлинения в воздухе-
Поперечный поток | | | ASTM D573, ISO 188 |
135°C, 1000 hr | -20 | % | ASTM D573, ISO 188 |
150°C, 168 hr | -20 | % | ASTM D573, ISO 188 |
Изменение твердости дюрометра в воздухе | | | ASTM D573, ISO 188 |
Support d, 135°C, 1000 hr | 2.0 | | ASTM D573, ISO 188 |
Support d, 150°C, 168 hr | 2.0 | | ASTM D573, ISO 188 |
Изменение объема | | | |
125°C, 70 hr, in IRM 903 oil | 47 | % | ASTM D471 |
125°C, 70 hr, in IRM 903 oil | 47 | % | ISO 1817 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
RTI Elec | 100 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 100 | °C | UL 746 |
RTI Str | 100 | °C | UL 746 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (1.00 mm, All Colors) | HB | | UL 94 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Видимая вязкость сдвига-
Капиллярный, @ 206/s | | | |
200°C | 370 | Pa·s | ISO 11443 |
200°C | 370 | Pa·s | ASTM D3835 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Задняя температура | 177 - 216 | °C | |
Средняя температура | 177 - 216 | °C | |
Передняя температура | 177 - 216 | °C | |
Температура сопла | 188 - 221 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 185 - 220 | °C | |
Температура формы | 10.0 - 65.6 | °C | |
Back Pressure | 0.0689 - 1.03 | MPa | |
Screw Speed | 100 - 200 | rpm | |
Отношение винта L/D | 20.0:1.0 | | |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Зона цилиндра 1 темп. | 182 - 204 | °C | |
Зона цилиндра 2 температура. | 182 - 204 | °C | |
Зона цилиндра 3 темп. | 188 - 210 | °C | |
Зона цилиндра 4 темп. | 188 - 210 | °C | |
Температура расплава | 193 - 216 | °C | |
Температура матрицы | 193 - 216 | °C | |
Рулон для снятия | 21.1 - 48.9 | °C | |
Инструкции по экструзии |
---|
Screen Pack: 20 to 60 meshCompression Ratio: 3:1 |
Примечание |
---|
1 . | Method B, right-angle specimen (without cut) |