Описание материалов:
SABIC® PPCOMPOUND 8620A is a mineral filled, impact modified polypropylene TPO. It was originally designed for painted automotive bumper fascia applications where a combination of good flow, high stiffness, and cold temperature ductility is required. The IMDS is 209747752.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | |
| Добавка | |
| Характеристики | - Ковкий материал
- Хороший поток
- Высокая жесткость
- Модификация удара
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Автомобильные внешние части
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.03 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (230°C/2.16 kg) | 21 | g/10 min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal Method |
| Across Flow
: 80°C, 1 hr | 0.80 | % | |
| Across Flow
: 120°C, 30 min | 0.90 | % | |
| Across Flow
: 23°C, 48 hr | 0.70 | % | |
| Flow
: 80°C, 1 hr | 0.50 | % | |
| Flow
: 120°C, 30 min | 0.60 | % | |
| Flow
: 23°C, 48 hr | 0.40 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость по суше (Shore D) | 54 | | ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- 1 | 1900 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 1660 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield 2 | 17.0 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 17.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Break 3 | 12.0 | MPa | ASTM D638 |
| Break | 13.3 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield 4 | 4.7 | % | ASTM D638 |
| Yield | 3.8 | % | ISO 527-2/50 |
| Break 5 | 100 | % | ASTM D638 |
| Break | 41 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль | | | |
| 50.0 mm Span 6 | 1420 | MPa | ASTM D790 |
| 64.0 mm Span 7 | 1780 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C 8 | 6.7 | kJ/m² | |
| 0°C 9 | 32 | kJ/m² | |
| 23°C 10 | 55 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact | | | |
| 23°C, 3.20 mm 11 | 510 | J/m | ASTM D256 |
| -30°C 12 | 6.6 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 0°C 13 | 31 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C 14 | 48 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact 15(23°C, 3.20 mm) | No Break | | ASTM D4812 |
| Ударное устройство для дротиков 16 | | | ASTM D3763 |
| -30°C, Energy at Peak Load | 21.0 | J | |
| 0°C, Energy at Peak Load | 17.6 | J | |
| 23°C, Energy at Peak Load | 16.6 | J | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 99.0 | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed 17 | 100 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.20 mm | 53.0 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed 18 | 56.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | 122 | °C | ISO 306/A50 |
| Коэффициент линейного теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow
: -30 to 100°C | 32.6 | µm/Mk | |
| Transverse
: -30 to 100°C | 172 | µm/Mk | |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 to 100 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 190 to 230 | °C | |
| Средняя температура | 200 to 250 | °C | |
| Передняя температура | 210 to 270 | °C | |
| Температура сопла | 210 to 270 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 210 to 270 | °C | |
| Температура формы | 15.0 to 60.0 | °C | |
| Back Pressure | 1.00 to 1.50 | MPa | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 50 mm/min |
| 2 . | Type I, 50 mm/min |
| 3 . | Type I, 50 mm/min |
| 4 . | Type I, 50 mm/min |
| 5 . | Type I, 50 mm/min |
| 6 . | 1.3 mm/min |
| 7 . | 2.0 mm/min |
| 8 . | 80*10*4mm, Cut |
| 9 . | 80*10*4 mm, Cut |
| 10 . | 80*10*4 mm, Cut |
| 11 . | 63.5*12.7*3.2mm, Cut |
| 12 . | 80*10*4mm, Cut |
| 13 . | 80*10*4mm, Cut |
| 14 . | 80*10*4mm, Cut |
| 15 . | 63.5*12.7*3.2mm, Cut |
| 16 . | 2.20 m/sec |
| 17 . | 80*10*4mm, Cut |
| 18 . | 80*10*4mm, Cut |
