Описание материалов:
Polidan®XLPE-PEX-crosslinkable polyethylene
Low-density polyethylene compounds are moisture-crosslinkable and contain silane pre-grafted matrix compounds used with catalyst masterbatch (SIOPLAS®method).
standards met:-IEC 60502 XLPE, IEC 60092/351, CEI 18-16/351, BS 7655 GP8, VDE 0276 2XI1, HD 604 2XI1, HD 626 S1 TIX2
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Низкая плотность
- Низкая токсичность
- Crosslinkable
|
| Используется | - Изоляция низкого напряжения
- Применение проводов и кабелей
|
| Соответствие RoHS | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес 1 | 0.918 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) 2(190°C/2.16 kg) | 0.70 | g/10 min | Internal method |
| Поглощение воды | | | IEC 60811 |
| 24 hours
: 100°C | | mg/cm² | IEC 60811 |
| 336 hours
: 85°C | | mg/cm² | IEC 60811 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменение испытания на изгиб-
В воздухе, 240 часов
(150 °C) 3 | No cracking | | IEC 60811 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Термокомплект 4 | | | IEC 60811 |
| 200°C, maximum permanent elongation after cooling | 0.0 | % | IEC 60811 |
| Load elongation at break at 200 ℃ | | % | IEC 60811 |
| Сжатие горячего воздуха-
1 час
(130 °C) | | % | IEC 60811 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Постоянное сопротивление изоляции | | | IEC 60502 |
| 20°C | 15000 | Mohms·km | IEC 60502 |
| 90°C | 10000 | Mohms·km | IEC 60502 |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура кольца | 170 - 190 | °C | |
| Температура головы | 170 - 190 | °C | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore D) | 51 | | ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение (Break) | 21.6 | MPa | IEC 60811 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 500 | % | IEC 60811 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Изменения механических свойств после теста на старение горячего воздуха, 135 °C, 168 ч | | | IEC 60811 |
| Tensile strength change | 15 | % | IEC 60811 |
| Change in tensile elongation | -8 | % | IEC 60811 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | | | IEC 60502 |
| 20°C | 4.1E+15 | ohms·cm | IEC 60502 |
| 90°C | 2.7E+15 | ohms·cm | IEC 60502 |
| Диэлектрическая прочность | 34 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная (1 kHz) | 2.30 | | ASTM D150 |
| Коэффициент рассеивания (1 kHz) | 6.0E-4 | | ASTM D150 |
| Дополнительная информация |
|---|
| 测试报告采用挤压或挤出样本获得，添加了 3% 的Catalyst CT/1，在95°C热水中交联2小时。着色
PE类母粒按重量添加 0.5-1 %；如果在存储期间吸收了水份，建议预烘干色母粒( 70-80°C下4-6小时)。
存储
产品必须按下列条件存储：
--密封，包装袋完好
环境温度不超过30°C
--避免在阳光下曝晒，或露天放置
存放时间过长会造成产品性状改变。
保质期： 9个月
如果没有满足上述条件，苏威特种聚合物不承担任何责任。
包装：
采用防潮袋包装。 每袋25 kg，每只货板堆放1375kg。
每只纸箱500 kg |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 140 - 160 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 150 - 170 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 160 - 180 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 160 - 180 | °C | |
| Температура матрицы | 180 - 220 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| 加工： POLIDAN ® EC/110 预接枝基体树脂必须加用催化剂CT/1母粒促进固化。催化剂用量为混合物重量的3％，应在挤塑加工前，2-3小时之内进行配混。 最好用挤出机料斗混合。如果催化剂用原始包装密封存储于干燥环境，不需要任何预干燥，如需预干燥，可以在50-60℃温度下干燥4-8小时。 预接枝基体树脂混和物容易受潮，开袋后需在4小时内使用。预接枝基础料不可以预先干燥。 挤塑设备： —标准PVC挤出机和单/双螺纹螺杆，L/D比为20 ：30，恰当调节机筒温度，螺杆较长，需减少催化剂用量。
无需冷却螺杆
-过滤网： 80-160目/ cm ²
建议采用压缩装置 固化： -浸入60-70°C温水中-暴露于环境中 -暴露在环境中，交联时间取决于环境温度和相对湿度 -不管在什么情况下，固化时间均取决于保温厚度，如在温水中强行固化，壁厚 0.7-1.2 mm ，一般需要 2~4 小时， |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 23℃ |
| 2 . | The test was performed without adding catalyst MB |
| 3 . | Untinned copper |
| 4 . | 20 N/cm² |
