SABIC® LDPE PCG22

Категория LDPE, Low Density Polyethylene
Производитель Saudi Basic Industries Corporation (SABIC)
Торговая марка SABIC® LDPE
Порт Китай Шанхайский порт
Торговые условия FOB, CFR, CIF
Платежное средство L/C, T/T, Western Union
PDF sYLIR6_SABICLDPEPCG22.pdf
Контактная информация
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Описание материалов:
Low density polyethylene for Healthcare

Description
SABIC® LDPE grades for healthcare applications are produced under controlled conditions resulting in high product quality, consistency and a high level of purity.

SABIC® LDPE PCG22 is an additive free grade, typically designed for healthcare packaging and can typically be converted by Injection Molding to produce caps and closures. It exhibits a high MFR for good flow properties.

Compliance to Regulations
SABlC® LDPE PCG22 complies with the relevant monographs of the European Pharmacopoeia. The product mentioned herein may not be used for medical healthcare devices or materials intended for temporary or permanent implementation in the human body.
Главная Информация
Характеристики
  • Высокая чистота
  • Низкая плотность
  • Хорошая мобильность
  • Без добавления присадок
Используется
  • Щит
  • Чехол
  • Медицинские принадлежности/принадлежности для ухода
  • Медицинская упаковка
Рейтинг агентства
  • EP неуказанный рейтинг
Формы
  • Частицы
Метод обработки
  • Литье под давлением
ФизическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Плотность 0.919g/cm³ISO 1183
Массовый расход расплава (MFR) ISO 1133
    190°C/2.16 kg 22g/10 minISO 1133
    190°C/5.0 kg 75g/10 minISO 1133
Плавкий объем-расход (MVR) ISO 1133
    190°C/2.16 kg 29.0cm³/10minISO 1133
    190°C/5.0 kg 98.0cm³/10minISO 1133
Экологическое сопротивление растрескиванию (60°C, 3.00 mm, Rhodacal-DS10, Compression Molded)3.00hrInternal method
ТвердостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Твердость дюрометра 1(Shore D, Compression Molded)45ISO 868
МеханическиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Модуль растяжения 2(2.00 mm, Compression Molded)175MPaISO 527-2/1BA/50
Tensile Stress 3ISO 527-2/1BA/50
    Yield, 2.00mm, molded 8.00MPaISO 527-2/1BA/50
    Fracture, 2.00mm, molded 7.00MPaISO 527-2/1BA/50
Растяжимое напряжение 4(Break, 2.00 mm, Compression Molded)400%ISO 527-2/1BA/50
Растяжимый ползучий модуль 5ISO 899-1
    1 hr 80.0MPaISO 899-1
    1000 hr 45.0MPaISO 899-1
ВоздействиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Зубчатый изод Impact 6ISO 180/A
    -30°C, molded 5.0kJ/m²ISO 180/A
    23°C, molded 42kJ/m²ISO 180/A
ТепловойНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Heat Deflection Temperature 7(0.45 MPa, Unannealed)39.0°CISO 75-2/B
Викат Температура размягчения 882.0°CISO 306/A
Температура плавления (DSC) 105°CDIN 53765
Enthalpy Change 104J/gDIN 53765
Примечание
1 .Compression moulding conditions of test specimen (according to ISO 293) : moulding temp: 160 °C, cooling rate: 40 °C/minConditioning of test specimen: temp. 23 °C, relative humidity 50 %, 24 hours
2 .Compression moulding conditions of test specimen (according to ISO 293) : moulding temp: 160 °C, cooling rate: 40 °C/minConditioning of test specimen: temp. 23 °C, relative humidity 50 %, 24 hours
3 .Compression moulding conditions of test specimen (according to ISO 293) : moulding temp: 160 °C, cooling rate: 40 °C/minConditioning of test specimen: temp. 23 °C, relative humidity 50 %, 24 hours
4 .Compression moulding conditions of test specimen (according to ISO 293) : moulding temp: 160 °C, cooling rate: 40 °C/minConditioning of test specimen: temp. 23 °C, relative humidity 50 %, 24 hours
5 .Test specimen according to ISO 3167, thickness 4 mmDetermined at 23 °C, 3 MPa
6 .Compression moulding conditions of test specimen (according to ISO 293) : moulding temp: 160 °C, cooling rate: 40 °C/minConditioning of test specimen: temp. 23 °C, relative humidity 50 %, 24 hours
7 .Compression moulding conditions of test specimen (according to ISO 293) : moulding temp: 160 °C, cooling rate: 40 °C/minConditioning of test specimen: temp. 23 °C, relative humidity 50 %, 24 hours
8 .Compression moulding conditions of test specimen (according to ISO 293) : moulding temp: 160 °C, cooling rate: 40 °C/minConditioning of test specimen: temp. 23 °C, relative humidity 50 %, 24 hours
Тип материала Категория Производитель
MIRASON™ 252 LDPE Mitsui Chemicals, Inc.
DOW™ LDPE 4016 LDPE The Dow Chemical Company
ALCUDIA® LDPE PE-003 LDPE REPSOL
CERTENE™ LDF-0220B LDPE Muehlstein
ExxonMobil™ LDPE LD 071 Series LDPE ExxonMobil Chemical
Ipethene® 900 LDPE Carmel Olefins Ltd.
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
Телефон+086 13424755533
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат

Copyright © russianpolymer.com All Rights Reserved
Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Служба поддержки клиентов Вичат
Свяжитесь с нами