Описание материалов:
Celcon acetal copolymer grade M90™ is a medium viscosity polymer providing optimum performance in general purpose injection molding and extrusion of thin walled tubing and thin gauge film. This grade provides overall excellent performance in many applications.
Chemical abbreviation according to ISO 1043-1: POM
Please also see Hostaform® C 9021.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Универсальный
- Средняя вязкость
|
| Используется | - Тонкостенные детали
- Фитинги для труб
- Универсальный
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изохронный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.41 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) | 9.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (190°C/2.16 kg) | 8.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 2.2 | % | ASTM D955 |
| Transverse flow | 1.8 | % | ASTM D955 |
| Vertical flow direction | 1.9 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 2.0 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 0.75 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.20 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2760 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield, -40°C | 94.5 | MPa | ASTM D638 |
| Yield, 23°C | 60.7 | MPa | ASTM D638 |
| Yield, 71°C | 34.5 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 66.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
| Растяжимое напряжение (Yield) | 10 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| Растяжимый ползучий модуль | | | ISO 899-1 |
| 1 hr | 2450 | MPa | ISO 899-1 |
| 1000 hr | 1350 | MPa | ISO 899-1 |
| Флекторный модуль (23°C) | 2550 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 180 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 190 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 5.7 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 158 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 110 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 101 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура плавления 1 | 165 | °C | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 3.0E+16 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | | | |
| -- | 1.0E+14 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 8.0E+14 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность расплава | 1.200 | g/cm³ | Internal method |
| Температура выброса | 165 | °C | Internal method |
| Specific Heat Capacity of Melt | 2210 | J/kg/°C | Internal method |
| Thermal Conductivity of Melt | 0.16 | W/m/K | Internal method |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Effective Thermal Diffusivity | 0.0485 | cSt | Internal method |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 - 100 | °C | |
| Время сушки | 3.0 | hr | |
| Задняя температура | 170 - 180 | °C | |
| Средняя температура | 180 - 190 | °C | |
| Передняя температура | 180 - 190 | °C | |
| Температура сопла | 190 - 200 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 180 - 200 | °C | |
| Температура формы | 80.0 - 120 | °C | |
| Давление впрыска | 60.0 - 120 | MPa | |
| Скорость впрыска | Slow-Moderate | | |
| Удерживающее давление | 60.0 - 120 | MPa | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.500 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 180 to 200°CZone 4 Temperature: 190 to 200°C |
