Ultramid® 66 H2 G/35-V0KB NAT0046
Описание материалов:
Ultramid 66 H2 G/35-V0KB NAT0046 is a 35% glass reinforced, heat stabilized injection molding grade. It is a V-0 self-extinguishing grade, with phosphorous. It offers good flowability and mechanical properties. It has excellent electrical properties.
Applications
Ultramid 66H2 G/35-V0KB NAT0046 is designed for applications requiring good processing, mechanical integrity and flammability performance.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 35% наполнитель по весу
|
| Добавка | - Огнестойкий 3
- Стабилизатор тепла
|
| Характеристики | - Огнестойкий
- Хорошие электрические свойства
- Хороший поток
- Хорошая технологичность
- Стабилизация тепла
- Саморегулирование
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.45 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 11300 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress (Break, 23°C) | 175 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 2.7 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 10700 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179 |
| -30°C | 9.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 10 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод ударная прочность | | | ISO 180 |
| -40°C | 9.0 | kJ/m² | |
| 23°C | 10 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 247 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура плавления (DSC) | 260 | °C | ISO 3146 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | V-0 | | UL 94 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.050 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 285 to 300 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 90.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |