Описание материалов:
Polyamide 66 medium viscosity 30% glass beads/glass fibres reinforced, very good surface finish and dimensional stability.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Микро стеклянный шарик \ стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Отличный внешний вид
- Средняя вязкость
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.33 - 1.35 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (280°C/2.16 kg) | 15 | g/10 min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | Internal method |
| Vertical flow direction | 0.80 - 1.0 | % | Internal method |
| Flow direction | 0.45 - 0.55 | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| 23°C, 24 hr | 0.50 | % | ISO 62 |
| Saturated, 23°C | 5.3 | % | ISO 62 |
| Granule Humidity 1 | | % | |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Reinforcement Content 2(750°C) | 30 | % | ISO 3451 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 5700 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress (Break) | 100 | MPa | ISO 527-2/50 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 5.0 | % | ISO 527-2/50 |
| Флекторный модуль 3 | 5400 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс 4 | 160 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 4.5 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 18 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 45 | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 5(1.8 MPa, Unannealed) | 217 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура непрерывного использования | | | IEC 60216 |
| -- 6 | 90.0 | °C | IEC 60216 |
| -- 7 | 130 | °C | IEC 60216 |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 245 | °C | ISO 306/A50 |
| -- | 230 | °C | ISO 306/B50 |
| Ball Pressure Test (205°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| Температура плавления | 255 | °C | ISO 11357-3 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | 7.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность (2.00 mm) | 21 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная | 3.80 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | | | IEC 60112 |
| Solution a | 500 | V | IEC 60112 |
| Solution B | 300 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (1.60 mm) | HB | | UL 94 |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (2.00 mm) | 750 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Индекс кислорода | 27 | % | ASTM D2863 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 - 90.0 | °C | |
| Время сушки | 1.0 | hr | |
| Температура обработки (расплава) | 250 - 280 | °C | |
| Температура формы | 70.0 - 90.0 | °C | |
| Скорость впрыска | Moderate | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Pre-heat Temperature: 80 to 100°CPre-heat Time: 3 hr |
| Примечание |
|---|
| 1 . | TARO 002 |
| 2 . | 1 hr |
| 3 . | 1.0 mm/min |
| 4 . | 1.0 mm/min |
| 5 . | 120°C/hr |
| 6 . | 20,000 hr, 120 H |
| 7 . | Short term, 160 H |
