Описание материалов:
GLS 287-094 is a custom, precolor grey TPE compound
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Обрабатываемость, хорошая
- Хорошая адгезия
- Отличный внешний вид
|
| Внешний вид | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.11 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость дюрометра (Shore A, 10 sec) | 59 | | ASTM D2240 |
| Эластомеры | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Tensile Stress (300% Strain, 23°C) | 2.55 | MPa | ASTM D412 |
| Прочность на растяжение (Break, 23°C) | 2.55 | MPa | ASTM D412 |
| Удлинение при растяжении (Break, 23°C) | 370 | % | ASTM D412 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Видимая вязкость (200°C, 11200 sec^-1) | 20.0 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Рекомендуемый Макс измельчения | 20 | % | |
| Задняя температура | 166 - 193 | °C | |
| Средняя температура | 249 - 260 | °C | |
| Передняя температура | 254 - 277 | °C | |
| Температура сопла | 254 - 277 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 260 - 277 | °C | |
| Температура формы | 16 - 38 | °C | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.689 | MPa | |
| Screw Speed | 75 - 175 | rpm | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Purge thoroughly before and after use of this product with a low flow (0.5 - 2.5 MFR) polyethylene (PE) or polpropylene (PP).Regrind levels up to 20% can be used with GLS 287-094 with minimal property loss, provided that the regrind is free of contamination. To minimize losses during molding, the melt temperature should remain as low as possible. The final determination of regrind effectiveness should be determined by the customer.GLS 287-094 has good melt stability. Maximum residence times may vary, depending on the size of the barrel. Generally, the barrel should be emptied if it is idle for periods of 8 - 10 minutes or longer.Drying is not RequiredInjection Speed: 2.5 to 5 in/sec1st Stage - Boost Pressure: 400 to 600 psi2nd Stage - Hold Pressure: 30% of BoostHold Time (Thick Part): 3 to 6 secHold Time (Thin Part): 1 to 3 sec |
