Ultramid® SEGM35 H1 BK-126
Описание материалов:
Ultramid SEGM35 H1 BK-126 is a 40% glass/mineral reinforced injection molding grade. It offers enhanced surface appearance, it also exhibits similar UV weathering characteristics compared to 8267G HS BK-106. In parts containing cross sections, significant pressure drops are encountered during filling.
Applications
Ultramid SEGM35 H1 BK-126 is generally recommended for applications such as mirror housings, rear liftgate handles and luggage rack components.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекло \ Mineral, 40% наполнитель по весу
|
| Характеристики | |
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Автомобильные внешние части
- Ручки
- Корпуса
- Багаж
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.48 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.40 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| 24 hr | 0.90 | -- | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 0.90 | -- | % | ISO 62 |
| Saturation | 5.7 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 5.7 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 1.6 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.6 | -- | % | ISO 62 |
| Твердость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 121 | -- | | ASTM D785 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | | ISO 527-2 |
| -40°C | 9210 | -- | MPa | |
| 23°C | 8290 | 3900 | MPa | |
| 80°C | 3310 | 3050 | MPa | |
| 121°C | 2760 | 2320 | MPa | |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Break, -40°C | 175 | 153 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Break, 23°C | 119 | -- | MPa | ASTM D638 |
| Break, 80°C | 58.0 | 46.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Break, 121°C | 49.0 | 38.0 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Break, 23°C | 119 | 67.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Break, -40°C | 2.9 | 2.6 | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 2.6 | -- | % | ASTM D638 |
| Break, 80°C | 6.6 | 5.9 | % | ASTM D638 |
| Break, 121°C | 7.6 | 7.3 | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 2.6 | 5.6 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| 23°C | 7600 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 7000 | -- | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | | |
| 23°C | 200 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 186 | -- | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 4.0 | -- | kJ/m² | ISO 179 |
| Зубчатый изод Impact | | | | |
| 23°C | 53 | -- | J/m | ASTM D256 |
| -40°C | 4.3 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| 23°C | 5.8 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 215 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 190 | -- | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 83.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
