Описание материалов:
Celanex 2003HR is an unfilled polybutylene terephthalate which has an excellent hydrolysis resistance, mechanical properties and processability
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Обрабатываемость, хорошая
- Сопротивление гидролизу
- Стабильность гидролиза
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.31 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 1.8 - 2.0 | % | ASTM D955 |
| Vertical flow direction | 1.8 - 2.0 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 1.8 - 2.0 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 0.14 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2700 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Tensile Stress | | | ISO 527-2/1A/50 |
| Yield | 60.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
| Fracture | 55.0 | MPa | ISO 527-2/1A/50 |
| Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2/1A/50 |
| Yield | 4.0 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| Fracture | 25 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| Номинальное растяжение при разрыве | 40 | % | ISO 527-2/1A/50 |
| Флекторный модуль (23°C) | 2550 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 80.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 4.3 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 4.3 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 35 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 110 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 4.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод ударная прочность | | | ISO 180/1U |
| -30°C | 33 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| 23°C | 31 | kJ/m² | ISO 180/1U |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 150 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 55.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Викат Температура размягчения | 190 | °C | ISO 306/B50 |
| Температура плавления 1 | 225 | °C | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 1.1E-4 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | 15 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость (1 MHz) | 3.20 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания (1 MHz) | 0.020 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 600 | V | IEC 60112 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 - 130 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 25 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 50.0 | °C | |
| Задняя температура | 230 - 240 | °C | |
| Средняя температура | 235 - 250 | °C | |
| Передняя температура | 235 - 250 | °C | |
| Температура сопла | 250 - 260 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 235 - 260 | °C | |
| Температура формы | 65.0 - 93.0 | °C | |
| Скорость впрыска | Moderate-Fast | | |
| Back Pressure | 0.00 - 0.345 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 250 to 260°CZone 4 Temperature: 240 to 260°CFeed Temperature: 230 to 240°C |
