Описание материалов:
Fortron 1140E7 is an inherently flame-retardant grade exhibiting extremely low flash and fast cycle times. It has excellent electrical properties, high hardness and stiffness. This grade exhibits good high-temperature load-bearing capabilities. It is especially used for thinner walled and longer flow length parts requiring low flash behavior. Good weldability due to a modest filler level. Commonly used in electrical connectors and other thin wall/long flow length parts.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 40% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Жесткий, высокий
- Свариваемый
- Цикл быстрого формования
- Хорошая электрическая производительность
- Теплостойкость, высокая
- Высокая твердость
- Огнестойкий
|
| Используется | - Тонкостенные детали
- Электрическое/электронное применение
- Соединитель
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.60 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.65 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Удельный объем | 0.611 | cm³/g | ASTM D792 |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Толщина образца-
Усадка | 3.18 | mm | Internal method |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 0.20 - 0.30 | % | ASTM D955 |
| Transverse flow | 0.50 - 0.70 | % | ASTM D955 |
| Vertical flow direction | 0.40 - 0.60 | % | ISO 294-4 |
| Flow direction | 0.20 - 0.60 | % | ISO 294-4 |
| Поглощение воды (Saturation, 23°C) | 0.020 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла | | | |
| Class m | 103 | | ASTM D785 |
| M scale | 100 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 15700 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Прочность на растяжение | | | |
| Fracture, 23°C | 152 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 150 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture, 23°C | 1.4 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 1.2 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль (23°C) | 15000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс 1 | 230 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | 28 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| 23°C | 28 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Зубчатый изод Impact | | | ISO 180/1A |
| -30°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| 23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, annealed | 280 | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 270 | °C | ASTM D648, ISO 75-2/A |
| 8.0 MPa, not annealed | 215 | °C | ISO 75-2/C |
| Температура перехода стекла 2 | 90.0 | °C | ISO 11357-2 |
| Температура плавления | | | |
| -- 3 | 280 | °C | ISO 11357-3 |
| -- | 282 | °C | ASTM D3418 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
| Flow | 2.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Lateral | 4.1E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | | | |
| -- | 1.0E+17 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая прочность | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная | | | |
| 1 kHz | 3.70 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 3.70 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 4.70 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания | | | |
| 1 kHz | 1.0E-3 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 1.0E-3 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 0.020 | | IEC 60250 |
| Дуговое сопротивление | 134 | sec | ASTM D495 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 0.850 mm | V-0 | | UL 94 |
| 1.50 mm | V-0 | | UL 94 |
| Индекс кислорода | 47 | % | ASTM D2863, ISO 4589-2 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 130 - 140 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 20.0 - 30.0 | °C | |
| Задняя температура | 290 - 300 | °C | |
| Средняя температура | 310 - 320 | °C | |
| Передняя температура | 330 - 340 | °C | |
| Температура сопла | 310 - 330 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 330 - 340 | °C | |
| Температура формы | 140 - 160 | °C | |
| Давление впрыска | 50.0 - 100 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Удерживающее давление | 30.0 - 70.0 | MPa | |
| Back Pressure | 0.00 - 3.00 | MPa | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Manifold Temperature: 330 to 340°CZone 4 Temperature: 330 to 340°CFeed Temperature: 60 to 80°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Break |
| 2 . | 10°C/min |
| 3 . | 10°C/min |
