Описание материалов:
KetaSpire KT-820 SL45 is a polyetheretherketone-based resin specially designed for products requiring external lubricants that require extremely low wear rates and good mechanical properties.
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | - Смазка из ПТФЭ из углеродного волокна
|
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стойкость к истиранию
- Сопротивление усталости
- Теплостойкость, высокая
- Огнестойкий
|
| Используется | - Втулка
- Шестерня
- Применение в автомобильной области
- Поставки нефти/газа
- Упорная шайба
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Машинная обработка
- Экструзионное формование профиля
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.50 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) (400°C/2.16 kg) | 2.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
| Формовочная усадка 1 | | | ASTM D955 |
| Flow
: 3.18mm | 0.0 - 0.20 | % | ASTM D955 |
| Transverse flow
: 3.18mm | 1.3 - 1.5 | % | ASTM D955 |
| Поглощение воды (24 hr) | 0.030 | % | ASTM D570 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (M-Scale) | 90 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | |
| -- | 18300 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 25300 | MPa | ISO 527-2/1A/1 |
| Tensile Stress | | | |
| Yield | 197 | MPa | ISO 527-2/1A/5 |
| -- | 161 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Fracture 2 | 1.5 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 1.5 | % | ISO 527-2/1A/5 |
| Флекторный модуль | | | |
| -- | 16600 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 24100 | MPa | ISO 178 |
| Flexural Strength | | | |
| -- | 265 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 273 | MPa | ISO 178 |
| Прочность на сжатие | 127 | MPa | ASTM D695 |
| Прочность сдвига | 84.1 | MPa | ASTM D732 |
| Коэффициент трения | | | |
| -- 3 | 0.12 | | ASTM D1894 |
| -- 4 | 0.070 | | ASTM D3702 |
| -- 5 | 0.34 | | ASTM D1894 |
| -- 6 | 0.45 | | ASTM D3702 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact | | | |
| -- | 69 | J/m | ASTM D256 |
| -- | 8.5 | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод Impact | | | |
| -- | 530 | J/m | ASTM D4812 |
| -- | 43 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке (1.8 MPa, Annealed) | 299 | °C | ASTM D648 |
| Температура перехода стекла | 152 | °C | ASTM D3418 |
| Пиковая температура плавления | 342 | °C | ASTM D3418 |
| CLTE-
Поток (-50 to 50°C) | 1.7E-5 | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Удельный нагрев | | | DSC |
| 50°C | 1250 | J/kg/°C | DSC |
| 200°C | 1670 | J/kg/°C | DSC |
| Теплопроводность | 0.36 | W/m/K | ASTM E1530 |
| Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Melt Viscosity 7(400°C, 1000 sec^-1) | 380 | Pa·s | ASTM D3835 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 149 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Задняя температура | 366 | °C | |
| Средняя температура | 371 | °C | |
| Передняя температура | 377 | °C | |
| Температура сопла | 382 | °C | |
| Температура формы | 177 - 204 | °C | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
| Коэффициент сжатия винта | 2.5:1.0 - 3.5:1.0 | | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| 保压压力：尽可能低 |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 5" x 0.5" x 0.125" bars |
| 2 . | 5.0 mm/min |
| 3 . | Lubrication conditions: 75 fpm, 1000 psi (0.38 m/s , 6895 kPa) |
| 4 . | Lubrication conditions: 800 fpm , 750 psi (6.06 m/s , 5171 kPa) |
| 5 . | Drying conditions: 800 fpm ,31.25 psi (4.06 m/s , 215 kPa). |
| 6 . | Drying conditions: 200 fpm ,125 psi (1.02 m/s , 862 kPa). 50 fpm ,500 psi (0.25 m/s , 3447 kPa) is not recommended. |
| 7 . | 5" x 0.5" x 0.125" bars |
