Ultraform® N 2200 G53 UNC Q600
Описание материалов:
Ultraform N 2200 G53 UNC Q600 is a 25% glass fiber reinforced POM injection molding grade with enhanced stiffness and toughness.
Applications
Typical applications include chain conveyors and automotive suspension components.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 25% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Хорошая жесткость
- Хорошая прочность
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Детали конвейера
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изохронный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Модуль сдвига против температуры (ISO 11403-1)
- Удельное тепло по сравнению с температурой (ISO 11403-2)
- Удельный объем и температура (ISO 11403-2)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.58 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (190°C/2.16 kg) | 4.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Across Flow | 1.4 | % | |
| Flow | 0.70 | % | |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.90 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 8800 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress | | | ISO 527-2 |
| Break, -40°C | 173 | MPa | |
| Break, 23°C | 130 | MPa | |
| Break, 80°C | 79.0 | MPa | |
| Растяжимое напряжение (Break, 23°C) | 3.0 | % | ISO 527-2 |
| Растяжимый ползучий модуль | | | ISO 899-1 |
| 1 hr | 7500 | MPa | |
| 1000 hr | 5800 | MPa | |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | ISO 179 |
| -30°C | 8.5 | kJ/m² | |
| 23°C | 9.0 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179 |
| -30°C | 60 | kJ/m² | |
| 23°C | 55 | kJ/m² | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 165 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 163 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура плавления (DSC) | 168 | °C | ISO 3146 |
| CLTE-
Поток | 3.0E-5 | cm/cm/°C | |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+12 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Электрическая прочность | 43 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Диэлектрическая постоянная | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 4.00 | | |
| 1 MHz | 4.00 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 2.0E-3 | | |
| 1 MHz | 5.0E-3 | | |
| Comparative Tracking Index | 600 | V | IEC 60112 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 to 110 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 190 to 230 | °C | |
| Температура формы | 60.0 to 120 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 7.00 | MPa | |
