Ixef® 1622

Категория	PARA, Polyarylamide
Производитель	Solvay Specialty Polymers
Торговая марка	Ixef®
Порт	Китай Шанхайский порт
Торговые условия	FOB, CFR, CIF
Платежное средство	L/C, T/T, Western Union
PDF	nBnArO_Ixef-1622.pdf
Контактная информация	EMAIL US  sales@su-jiao.com Служба поддержки клиентов Вичат

Описание материалов:

Ixef 1622 is 50% glass fiber reinforced impact modified polyacrylamide. It has very high strength and rigidity, excellent surface gloss and excellent impact resistance. -natural color: Ixef 1622/0003

black: Ixef 1622/9003

customers can color by themselves

Главная Информация
Наполнитель/армирование	Армированный стекловолокном материал, 50% наполнитель по весу
Добавка	Модификатор удара
Характеристики	Хорошая стабильность размеров Модификация удара Отличный внешний вид Низкая гигроскопичность Жесткий, высокий Высокая прочность Хорошее сопротивление ползучести Высокая яркость Хорошая химическая стойкость
Используется	Оборудование для газонов и сада Шестерня Электрическое/электронное применение Электрический корпус Электроприборы Электропитание/другие инструменты Промышленное применение Машина/механические детали Детали бытовой техники Мебель Замена металла Автомобильная электроника Применение в автомобильной области Бизнес-оборудование Чехол Применение камеры
Соответствие RoHS	Соответствие RoHS
Внешний вид	Черный Доступные цвета Натуральный цвет
Формы	Частицы
Метод обработки	Литье под давлением
Многоточечные данные	Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1) Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)

Физический	Сухой	Состояние	Единица измерения	Метод испытания
Плотность	1.60	--	g/cm³	ISO 1183
Формовочная усадка- Поток ¹	0.10 - 0.30	--	%	Internal method
Поглощение воды
23°C, 24 hr	0.19	--	%	ISO 62
Equilibrium, 65% RH	1.5	--	%	Internal method

Механические	Сухой	Состояние	Единица измерения	Метод испытания
Модуль растяжения	17000	16000	MPa	ISO 527-2
Tensile Stress				ISO 527-2
Yield	--	200	MPa	ISO 527-2
Fracture	235	--	MPa	ISO 527-2
Растяжимое напряжение (Break)	2.6	2.7	%	ISO 527-2
Флекторный модуль	17000	--	MPa	ISO 178
Флекторный стресс	360	--	MPa	ISO 178

Воздействие	Сухой	Состояние	Единица измерения	Метод испытания
Зубчатый изод Impact	120	--	J/m	ASTM D256
Незубчатый изод Impact	1100	--	J/m	ASTM D256

Тепловой	Сухой	Состояние	Единица измерения	Метод испытания
Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Annealed)	220	--	°C	ISO 75-2/A

Электрический	Сухой	Состояние	Единица измерения	Метод испытания
Диэлектрическая прочность	25	--	kV/mm	IEC 60243-1
Диэлектрическая постоянная ²				ASTM D2520
1.00 GHz	4.23	--		ASTM D2520
2.40 GHz	4.27	--		ASTM D2520
Коэффициент рассеивания ³				ASTM D2520
1.00 GHz	9.5E-3	--		ASTM D2520
2.00 GHz	9.5E-3	--		ASTM D2520

Воспламеняемость	Сухой	Состояние	Единица измерения	Метод испытания
Огнестойкость (> 0.600 mm)	HB	--		UL 94
Индекс кислорода	25	--	%	ISO 4589-2

Дополнительная информация
干燥除非另有说明，常规数据均由干燥样品提取（也称DAM，即干燥成型）样本。对于空调环境数据，样品在50％相对湿度下测试。

Инъекция	Сухой	Единица измерения
Температура сушки	120	°C
Время сушки	0.50 - 1.5	hr
Задняя температура	250 - 260	°C
Передняя температура	260 - 280	°C
Температура обработки (расплава)	270	°C
Температура формы	120 - 140	°C

Инструкции по впрыску
射出压力：快速干燥：所提供的成型用材料无需干燥处理。但是，如果袋已被打开超过24小时，必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下 0.5〜1.5小时， 100℃ C（ 212°F）温度下1〜3个小时，或80 ℃（176 °F）温度下1-7个小时。注塑成型： IXEF1622混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，取最小背压。测得的熔融温度应该在280℃ （536° F）左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482～500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃〜290℃ （500～554 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ）。为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120和140℃（ 248和284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽可能提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。

Инструкции по впрыску

射出压力：快速干燥：所提供的成型用材料无需干燥处理。但是，如果袋已被打开超过24小时，必须先干燥材料。如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下 0.5〜1.5小时， 100℃ C（ 212°F）温度下1〜3个小时，或80 ℃（176 °F）温度下1-7个小时。注塑成型： IXEF1622混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，取最小背压。测得的熔融温度应该在280℃ （536° F）左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482～500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃〜290℃ （500～554 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ）。为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120和140℃（ 248和284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽可能提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。

Примечание
1 .	Su Wei internal procedure, pressure 750 bars (10.9 kpsi), sample 40mm x 20mm x 2-4mm. (1.6 in. x 0.8 in. x 0.08-0.16 in.)
2 .	Method B
3 .	Method B

Тип материала	Категория	Производитель
Ixef® 1521	PARA	Solvay Specialty Polymers
Ixef® 1025	PARA	Solvay Specialty Polymers
Ixef® DW-1022	PARA	Solvay Specialty Polymers
Reny® F34S	PARA	Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
Reny® 2502AH	PARA	Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
Reny® 4501	PARA	Mitsubishi Engineering-Plastics Corp

Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Телефон	+086 13424755533
EMAIL US	sales@su-jiao.com
Служба поддержки клиентов Вичат

