Описание материалов:
Ixef 1524 is a 50% glass fiber reinforced, halogen-free flame retardant polyacrylamide with high strength, high rigidity, good surface gloss and excellent creep resistance. -black: Ixef 1524/9008
-customers can color by themselves
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 50% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Супер жесткий
- Хорошая стабильность размеров
- Отличный внешний вид
- Низкая гигроскопичность
- Высокая прочность
- Хорошее сопротивление ползучести
- Высокая яркость
- Хорошая химическая стойкость
- Без галогенов
- Без брома
- Огнестойкий
|
| Используется | - Электрическое/электронное применение
- Мобильный телефон
- Чехол
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
|
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.68 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток | 0.10 - 0.30 | -- | % | Internal method |
| Поглощение воды | | | | |
| 23°C, 24 hr | 0.30 | -- | % | ISO 62 |
| Balance, 50% RH | 1.0 | -- | % | Internal method |
| Equilibrium, 65% RH | 1.3 | -- | % | Internal method |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 20000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress (Yield) | 230 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 1.9 | -- | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 18500 | 15500 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 330 | 240 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | 9.3 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength | 48 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature (1.8 MPa, Unannealed) | 227 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Диэлектрическая постоянная 1(2.40 GHz) | 4.44 | -- | | ASTM D2520 |
| Коэффициент рассеивания 2(2.40 GHz) | 0.012 | -- | | ASTM D2520 |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) (3.00 mm) | > 600 | -- | V | UL 746 |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) (3.00 mm) | PLC 0 | -- | | UL 746 |
| Comparative Tracking Index | > 600 | -- | V | IEC 60112 |
| Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | | | | UL 746 |
| 0.400 mm | 37.6 | -- | | UL 746 |
| 0.750 mm | 53.6 | -- | | UL 746 |
| 1.50 mm | 70.2 | -- | | UL 746 |
| 3.00 mm | 95.4 | -- | | UL 746 |
| Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | | | | UL 746 |
| 0.400 mm | PLC 2 | -- | | UL 746 |
| 0.750 mm | PLC 2 | -- | | UL 746 |
| 1.50 mm | PLC 1 | -- | | UL 746 |
| 3.00 mm | PLC 1 | -- | | UL 746 |
| Высоковольтное сопротивление дуге к зажиганию (HVAR) (3.00 mm) | PLC 0 | -- | | UL 746 |
| Высоковольтная скорость отслеживания дуги (HVTR) (3.00 mm) | PLC 0 | -- | | UL 746 |
| Зажигание горячей проволоки (HWI) | | | | UL 746 |
| 0.400 mm | 95 | -- | sec | UL 746 |
| 0.750 mm | > 120 | -- | sec | UL 746 |
| 1.50 mm | > 120 | -- | sec | UL 746 |
| 3.00 mm | > 120 | -- | sec | UL 746 |
| Зажигание горячей проволоки (HWI) | | | | UL 746 |
| 0.400 mm | PLC 1 | -- | | UL 746 |
| 0.750 mm | PLC 0 | -- | | UL 746 |
| 1.50 mm | PLC 0 | -- | | UL 746 |
| 3.00 mm | PLC 0 | -- | | UL 746 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость 3(mm, colored) | V-0 | -- | | UL 94 |
| Температура зажигания провода свечения | | | | IEC 60695-2-13 |
| 0.400 mm | 775 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 0.750 mm | 800 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 1.50 mm | 825 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| 3.00 mm | 850 | -- | °C | IEC 60695-2-13 |
| Индекс кислорода | 37 | -- | % | ISO 4589-2 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 100 | °C | |
| Время сушки | 1.0 - 3.0 | hr | |
| Задняя температура | 250 - 260 | °C | |
| Передняя температура | 260 - 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 | °C | |
| Температура формы | 120 - 140 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| 热流道系统：250 °C～260 °C （ 482°F～500 °F ） 射出压力：快速 干燥： 该树脂应该干燥～要求的0.10% 含湿率。 如果使用的除湿空气干燥机露点为-28 ° C（ -18 °F ）或更低，应遵循以下规则：120 ° C（248 °F）温度下 1〜2小时， 100℃ C（ 212°F）温度下2〜4小时，或80 ℃（176 °F）温度下2-8小时。 注塑成型： IXEF1524混合物在大多数螺杆注塑机上均可以很容易地注射成型。建议采用通用螺杆，背压尽可能低。 测得的熔融温度应该在270℃ （518° F）左右，机筒后端温度应该在250～260℃ （ 482～500°F ）左右，前端逐渐增至260 ℃〜275℃ （500～527 °F）。如果使用热流道，温度应设置为250～260 ℃（482～500 ° F ） 。 为了最大限度地提高结晶度，模腔表面温度必须保持在120～140℃（ 248～284°F）之间。成型温度低，容易使产品产生翘曲、外观不良，并极可能产生蠕变。射出压力应确保快速射出。调整保压压力和时间，尽量提高零件的重量。部件正好完全填充完毕（ 95-99％）前，将注塑件从射出部位转移到螺杆位置进行保压。 |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Method B |
| 2 . | Method B |
| 3 . | These flammability ratings do not represent the risk of these materials or any other materials in actual fire situations. |
| Тип материала |
Категория |
Производитель |
|
Ixef® HC-1022 |
PARA |
Solvay Specialty Polymers
|
|
Reny® 1022H |
PARA |
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
|
|
Reny® 1521AH |
PARA |
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
|
|
Reny® 1032H |
PARA |
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
|
|
Reny® 2620 |
PARA |
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
|
|
Reny® 4511 |
PARA |
Mitsubishi Engineering-Plastics Corp
|
