| Категория | PO, Polyolefin , Polyolefin, Unspecified |
| Производитель | Solvay Specialty Polymers |
| Торговая марка | Cogegum® |
| Порт | Китай Шанхайский порт |
| Торговые условия | FOB, CFR, CIF |
| Платежное средство | L/C, T/T, Western Union |
| n9kElK_Cogegum-GFR-340-HP.pdf |
|
| Контактная информация | ![]() Служба поддержки клиентов Вичат |
|
|
|
| Главная Информация | |
|---|---|
| Характеристики |
|
| Используется |
|
| Соответствие RoHS |
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Удельный вес 1 | 1.35 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Массовый расход расплава (MFR) 2(190°C/21.6 kg) | 4.0 | g/10 min | Internal method |
| Скорость поглощения воды- 24 часа в сутки (100 °C) | mg/cm² | IEC 60811 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Испытание на удар (-40 °C) | Pass | IEC 60811 | |
| Термокомплект 3 | IEC 60811 | ||
| 250°C, maximum permanent elongation after cooling | 0.0 | % | IEC 60811 |
| 250°C, load elongation at break | 50 | % | IEC 60811 |
| Усадка горячего воздуха- 1 час (120 °C) | % | IEC 60811 | |
| Тест горячего прессования | IEC 60811 | ||
| Maximum permeability, K = 0.6 : 140°C | % | IEC 60811 | |
| Maximum permeability, K = 1 : 150°C | % | IEC 60811 | |
| Испытание на изгиб (-40 °C) | Pass | IEC 60811 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Постоянное сопротивление изоляции | IEC 60502 | ||
| 20°C | 5000 | Mohms·km | IEC 60502 |
| 90°C | 2000 | Mohms·km | IEC 60502 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Галогенов кислотой выбросов | % | IEC 60754-1 | |
| Латентная тепловая энергия- Высокая общая стоимость | 19.4 | MJ/kg | ISO 1716 |
| Индекс температуры (сгорание) | 300 | °C | NES 715 |
| Коррозионные газы в дымовых газах | IEC 60754-2 | ||
| pH | > 4.30 | IEC 60754-2 | |
| Conductivity | µS/mm | IEC 60754-2 |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|---|---|---|
| Температура кольца | 160 - 180 | °C | |
| Температура головы | 160 - 180 | °C |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Экологическое сопротивление растрескиванию (condition a, 50°C, 3.00mm, 10% Igepal, molding) | > 1000 | hr | ASTM D1693 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Твердость дюрометра (Shore D) | 36 | ISO 868 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Прочность на растяжение (Break) | 12.0 | MPa | IEC 60811 |
| Удлинение при растяжении (Break) | 240 | % | IEC 60811 |
| Старение | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| 0,5 МПа, изменение механических свойств после испытания на вызревание воздушной бомбы, 127 °C, 40 ч | IEC 60811 | ||
| Tensile strength change | 16 | % | IEC 60811 |
| Change in tensile elongation | -10 | % | IEC 60811 |
| Изменения механических свойств после теста на старение горячего воздуха, 150 °C, 240 ч | IEC 60811 | ||
| Tensile strength change | 12 | % | IEC 60811 |
| Change in tensile elongation | -4 | % | IEC 60811 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Сопротивление громкости | IEC 60502 | ||
| 20°C | 1.3E+15 | ohms·cm | IEC 60502 |
| 90°C | 5.4E+14 | ohms·cm | IEC 60502 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Индекс кислорода | 31 | % | ASTM D2863 |
| Химическая стойкость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|---|---|---|
| Тест на пропитку раствора NaOH, 23 °C, 168 ч | IEC 60811 | ||
| Tensile strength change | -1 | % | IEC 60811 |
| Change in tensile elongation | -19 | % | IEC 60811 |
| Тест на пропитку щавелевой кислоты, 23 °C, 168 ч | IEC 60811 | ||
| Tensile strength change | -4 | % | IEC 60811 |
| Change in tensile elongation | -12 | % | IEC 60811 |
| Дополнительная информация |
|---|
| Tests reported are performed on pressed or extruded specimens, added with 5% of Catalyst CT/5-LR UV and crosslinked in hot water at 95°C for 6 hoursColoring EVA or PE based color masterbatches added at 1.2-1.5% by weight; in order to prevent precrosslinking during processing, predrying of colour masterbatch is suggested (4-6 hours at 50-60°C) Storage The product must be stored under the following conditions: closed and undamaged bags ambient temperature not exceeding 30°C avoid direct exposure to sunlight and weathering Product alterations could occur due to extended period of storage Shelf life: 9 months Solvay Specialty Polymers accepts no liability of any kind in case the above mentioned conditions are not fulfilled Packaging 25 kg moisture-resistant bags on 1375 kg pallet 750 kg carton box |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|---|---|---|
| Зона цилиндра 1 темп. | 130 - 150 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 140 - 160 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 140 - 160 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 150 - 170 | °C | |
| Температура матрицы | 170 - 220 | °C |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Processing Cogegum® GFR/340 HP pregrafted base must be added with CT/5-LR UV masterbatch to promote curing. Catalyst dosage is 5% by weight and blending must be done just before using (2-3 hours max.), preferably in the extruder hopper. Catalyst doesn't need any predrying if stored in dry conditions in the original closed bags; in case, predrying can be made at 50-60°C for 4-8 hours The pregrafted base compound is sensible to moisture; open bags must be used within 4 hours. Pregrafted base cannot be predried Extrusion equipment standard extruders for thermoplastics equipped with low compression screw (1:1.2-1.4 compression ratio and 25 L/D ratio are suggested), and an adequate barrel thermoregulation don't use screw thermoregulation filter net: none compression tools suggested Curing by immersion in hot water at 60-70°C by exposure in ambient, crosslinking time depends on ambient temperature and relative humidity in all cases curing time depends on insulation thickness; for 0.7-1.2 mm wall thickness 3-6 hours are generally necessary in case of forced curing in hot water |
| Примечание | |
|---|---|
| 1 . | 23℃ |
| 2 . | The test was performed without adding catalyst MB |
| 3 . | 20 N/cm² |
| Тип материала | Категория | Производитель |
|---|---|---|
| TYBRITE™ 126 | Polyolefin, Unspecified | The Dow Chemical Company |
| Adsyl 5 C 33 F | Polyolefin, Unspecified | LyondellBasell Industries |
| FRABUR 50 NAT | Polyolefin, Unspecified | Crosspolimeri S.p.A. |
| Softell TKG 442N C12507 | Polyolefin, Unspecified | LyondellBasell Industries |
| SEQUEL® 2420 | Polyolefin, Unspecified | LyondellBasell Industries |
| Catalyst PS/2 LR0 Black | Polyolefin, Unspecified | Solvay Specialty Polymers |
| Телефон | +086 13424755533 |
| EMAIL US | sales@su-jiao.com |
![]() Служба поддержки клиентов Вичат | |
