Cogegum® GFR/340-HP

Категория PO, Polyolefin , Polyolefin, Unspecified
Производитель Solvay Specialty Polymers
Торговая марка Cogegum®
Порт Китай Шанхайский порт
Торговые условия FOB, CFR, CIF
Платежное средство L/C, T/T, Western Union
PDF n9kElK_Cogegum-GFR-340-HP.pdf
Контактная информация
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Описание материалов:
Cogegum® XLPO-HFFR - Crosslinkable Halogen Free Fire Retardant compound

Silane grafted compound moisture curable by addition of a catalyst masterbatch (Sioplas® method). It consists of a polyolefin base containing a fire retardant system that contributes to give the cable self-extinguish properties without halogenidric acids evolution, toxic and corrosive gases and dark smoke emission. This material complies with RoHS requirements.

Standard complying
  • EN 50363-0 G10; EN50363-5 EI8; EN50363-6 EM10; IEC 60092/351 HF90; Cenelec HD 624.6; VDE 0266 HXI1, HXM1; VDE 0250 HI3; VDE 0207 HJ1, HM1
Главная Информация
Характеристики
  • Низкий дым
  • Низкая токсичность
  • Crosslinkable
  • Без галогенов
  • Самопогасающийся
  • Огнестойкий
Используется
  • Изоляция низкого напряжения
  • Кабельная оболочка
  • Применение проводов и кабелей
Соответствие RoHS
  • Соответствие RoHS
ФизическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Удельный вес 11.35g/cm³ASTM D792
Массовый расход расплава (MFR) 2(190°C/21.6 kg)4.0g/10 minInternal method
Скорость поглощения воды- 24 часа в сутки (100 °C) mg/cm²IEC 60811
ТепловойНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Испытание на удар (-40 °C) PassIEC 60811
Термокомплект 3IEC 60811
    250°C, maximum permanent elongation after cooling 0.0%IEC 60811
    250°C, load elongation at break 50%IEC 60811
Усадка горячего воздуха- 1 час (120 °C) %IEC 60811
Тест горячего прессования IEC 60811
    Maximum permeability, K = 0.6 : 140°C %IEC 60811
    Maximum permeability, K = 1 : 150°C %IEC 60811
Испытание на изгиб (-40 °C) PassIEC 60811
ЭлектрическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Постоянное сопротивление изоляции IEC 60502
    20°C 5000Mohms·kmIEC 60502
    90°C 2000Mohms·kmIEC 60502
ВоспламеняемостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Галогенов кислотой выбросов %IEC 60754-1
Латентная тепловая энергия- Высокая общая стоимость 19.4MJ/kgISO 1716
Индекс температуры (сгорание) 300°CNES 715
Коррозионные газы в дымовых газах IEC 60754-2
    pH > 4.30IEC 60754-2
    Conductivity µS/mmIEC 60754-2
ЭкструзияНоминальное значениеЕдиница измерения
Температура кольца 160 - 180°C
Температура головы 160 - 180°C
ФизическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Экологическое сопротивление растрескиванию (condition a, 50°C, 3.00mm, 10% Igepal, molding)> 1000hrASTM D1693
ТвердостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Твердость дюрометра (Shore D)36ISO 868
МеханическиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Прочность на растяжение (Break)12.0MPaIEC 60811
Удлинение при растяжении (Break)240%IEC 60811
СтарениеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
0,5 МПа, изменение механических свойств после испытания на вызревание воздушной бомбы, 127 °C, 40 ч IEC 60811
    Tensile strength change 16%IEC 60811
    Change in tensile elongation -10%IEC 60811
Изменения механических свойств после теста на старение горячего воздуха, 150 °C, 240 ч IEC 60811
    Tensile strength change 12%IEC 60811
    Change in tensile elongation -4%IEC 60811
ЭлектрическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Сопротивление громкости IEC 60502
    20°C 1.3E+15ohms·cmIEC 60502
    90°C 5.4E+14ohms·cmIEC 60502
ВоспламеняемостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Индекс кислорода 31%ASTM D2863
Химическая стойкостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Тест на пропитку раствора NaOH, 23 °C, 168 ч IEC 60811
    Tensile strength change -1%IEC 60811
    Change in tensile elongation -19%IEC 60811
Тест на пропитку щавелевой кислоты, 23 °C, 168 ч IEC 60811
    Tensile strength change -4%IEC 60811
    Change in tensile elongation -12%IEC 60811
Дополнительная информация
Tests reported are performed on pressed or extruded specimens, added with 5% of Catalyst CT/5-LR UV and crosslinked in hot water at 95°C for 6 hoursColoring EVA or PE based color masterbatches added at 1.2-1.5% by weight; in order to prevent precrosslinking during processing, predrying of colour masterbatch is suggested (4-6 hours at 50-60°C) Storage The product must be stored under the following conditions: closed and undamaged bags ambient temperature not exceeding 30°C avoid direct exposure to sunlight and weathering Product alterations could occur due to extended period of storage Shelf life: 9 months Solvay Specialty Polymers accepts no liability of any kind in case the above mentioned conditions are not fulfilled Packaging 25 kg moisture-resistant bags on 1375 kg pallet 750 kg carton box
ЭкструзияНоминальное значениеЕдиница измерения
Зона цилиндра 1 темп. 130 - 150°C
Зона цилиндра 2 температура. 140 - 160°C
Зона цилиндра 3 темп. 140 - 160°C
Зона цилиндра 4 темп. 150 - 170°C
Температура матрицы 170 - 220°C
Инструкции по экструзии
Processing Cogegum® GFR/340 HP pregrafted base must be added with CT/5-LR UV masterbatch to promote curing. Catalyst dosage is 5% by weight and blending must be done just before using (2-3 hours max.), preferably in the extruder hopper. Catalyst doesn't need any predrying if stored in dry conditions in the original closed bags; in case, predrying can be made at 50-60°C for 4-8 hours The pregrafted base compound is sensible to moisture; open bags must be used within 4 hours. Pregrafted base cannot be predried Extrusion equipment standard extruders for thermoplastics equipped with low compression screw (1:1.2-1.4 compression ratio and 25 L/D ratio are suggested), and an adequate barrel thermoregulation don't use screw thermoregulation filter net: none compression tools suggested Curing by immersion in hot water at 60-70°C by exposure in ambient, crosslinking time depends on ambient temperature and relative humidity in all cases curing time depends on insulation thickness; for 0.7-1.2 mm wall thickness 3-6 hours are generally necessary in case of forced curing in hot water
Примечание
1 .23℃
2 .The test was performed without adding catalyst MB
3 .20 N/cm²
Тип материала Категория Производитель
Catalyst CT/5-LR UV Polyolefin, Unspecified Solvay Specialty Polymers
Catalyst CT/2-OR UV Polyolefin, Unspecified Solvay Specialty Polymers
Hax™ HF 225F Polyolefin, Unspecified Fainplast Compounds S.r.l
Hifax TKS 428P Polyolefin, Unspecified LyondellBasell Industries
Lucofin® 1410-t2 Polyolefin, Unspecified Lucobit AG
OnForce™ LFT LF5200-5001 EM Natural Polyolefin, Unspecified PolyOne Corporation
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
Телефон+086 13424755533
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Copyright © russianpolymer.com All Rights Reserved
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
+08613424755533
sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Свяжитесь с нами