Cogegum® GFR/340-HP

Категория PO, Polyolefin , Polyolefin, Unspecified
Производитель Solvay Specialty Polymers
Торговая марка Cogegum®
Порт Китай Шанхайский порт
Торговые условия FOB, CFR, CIF
Платежное средство L/C, T/T, Western Union
PDF n9kElK_Cogegum-GFR-340-HP.pdf
Контактная информация
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Описание материалов:
Cogegum® XLPO-HFFR - Crosslinkable Halogen Free Fire Retardant compound

Silane grafted compound moisture curable by addition of a catalyst masterbatch (Sioplas® method). It consists of a polyolefin base containing a fire retardant system that contributes to give the cable self-extinguish properties without halogenidric acids evolution, toxic and corrosive gases and dark smoke emission. This material complies with RoHS requirements.

Standard complying
  • EN 50363-0 G10; EN50363-5 EI8; EN50363-6 EM10; IEC 60092/351 HF90; Cenelec HD 624.6; VDE 0266 HXI1, HXM1; VDE 0250 HI3; VDE 0207 HJ1, HM1
Главная Информация
Характеристики
  • Низкий дым
  • Низкая токсичность
  • Crosslinkable
  • Без галогенов
  • Самопогасающийся
  • Огнестойкий
Используется
  • Изоляция низкого напряжения
  • Кабельная оболочка
  • Применение проводов и кабелей
Соответствие RoHS
  • Соответствие RoHS
ФизическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Удельный вес 11.35g/cm³ASTM D792
Массовый расход расплава (MFR) 2(190°C/21.6 kg)4.0g/10 minInternal method
Скорость поглощения воды- 24 часа в сутки (100 °C) mg/cm²IEC 60811
ТепловойНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Испытание на удар (-40 °C) PassIEC 60811
Термокомплект 3IEC 60811
    250°C, maximum permanent elongation after cooling 0.0%IEC 60811
    250°C, load elongation at break 50%IEC 60811
Усадка горячего воздуха- 1 час (120 °C) %IEC 60811
Тест горячего прессования IEC 60811
    Maximum permeability, K = 0.6 : 140°C %IEC 60811
    Maximum permeability, K = 1 : 150°C %IEC 60811
Испытание на изгиб (-40 °C) PassIEC 60811
ЭлектрическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Постоянное сопротивление изоляции IEC 60502
    20°C 5000Mohms·kmIEC 60502
    90°C 2000Mohms·kmIEC 60502
ВоспламеняемостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Галогенов кислотой выбросов %IEC 60754-1
Латентная тепловая энергия- Высокая общая стоимость 19.4MJ/kgISO 1716
Индекс температуры (сгорание) 300°CNES 715
Коррозионные газы в дымовых газах IEC 60754-2
    pH > 4.30IEC 60754-2
    Conductivity µS/mmIEC 60754-2
ЭкструзияНоминальное значениеЕдиница измерения
Температура кольца 160 - 180°C
Температура головы 160 - 180°C
ФизическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Экологическое сопротивление растрескиванию (condition a, 50°C, 3.00mm, 10% Igepal, molding)> 1000hrASTM D1693
ТвердостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Твердость дюрометра (Shore D)36ISO 868
МеханическиеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Прочность на растяжение (Break)12.0MPaIEC 60811
Удлинение при растяжении (Break)240%IEC 60811
СтарениеНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
0,5 МПа, изменение механических свойств после испытания на вызревание воздушной бомбы, 127 °C, 40 ч IEC 60811
    Tensile strength change 16%IEC 60811
    Change in tensile elongation -10%IEC 60811
Изменения механических свойств после теста на старение горячего воздуха, 150 °C, 240 ч IEC 60811
    Tensile strength change 12%IEC 60811
    Change in tensile elongation -4%IEC 60811
ЭлектрическийНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Сопротивление громкости IEC 60502
    20°C 1.3E+15ohms·cmIEC 60502
    90°C 5.4E+14ohms·cmIEC 60502
ВоспламеняемостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Индекс кислорода 31%ASTM D2863
Химическая стойкостьНоминальное значениеЕдиница измеренияМетод испытания
Тест на пропитку раствора NaOH, 23 °C, 168 ч IEC 60811
    Tensile strength change -1%IEC 60811
    Change in tensile elongation -19%IEC 60811
Тест на пропитку щавелевой кислоты, 23 °C, 168 ч IEC 60811
    Tensile strength change -4%IEC 60811
    Change in tensile elongation -12%IEC 60811
Дополнительная информация
Tests reported are performed on pressed or extruded specimens, added with 5% of Catalyst CT/5-LR UV and crosslinked in hot water at 95°C for 6 hoursColoring EVA or PE based color masterbatches added at 1.2-1.5% by weight; in order to prevent precrosslinking during processing, predrying of colour masterbatch is suggested (4-6 hours at 50-60°C) Storage The product must be stored under the following conditions: closed and undamaged bags ambient temperature not exceeding 30°C avoid direct exposure to sunlight and weathering Product alterations could occur due to extended period of storage Shelf life: 9 months Solvay Specialty Polymers accepts no liability of any kind in case the above mentioned conditions are not fulfilled Packaging 25 kg moisture-resistant bags on 1375 kg pallet 750 kg carton box
ЭкструзияНоминальное значениеЕдиница измерения
Зона цилиндра 1 темп. 130 - 150°C
Зона цилиндра 2 температура. 140 - 160°C
Зона цилиндра 3 темп. 140 - 160°C
Зона цилиндра 4 темп. 150 - 170°C
Температура матрицы 170 - 220°C
Инструкции по экструзии
Processing Cogegum® GFR/340 HP pregrafted base must be added with CT/5-LR UV masterbatch to promote curing. Catalyst dosage is 5% by weight and blending must be done just before using (2-3 hours max.), preferably in the extruder hopper. Catalyst doesn't need any predrying if stored in dry conditions in the original closed bags; in case, predrying can be made at 50-60°C for 4-8 hours The pregrafted base compound is sensible to moisture; open bags must be used within 4 hours. Pregrafted base cannot be predried Extrusion equipment standard extruders for thermoplastics equipped with low compression screw (1:1.2-1.4 compression ratio and 25 L/D ratio are suggested), and an adequate barrel thermoregulation don't use screw thermoregulation filter net: none compression tools suggested Curing by immersion in hot water at 60-70°C by exposure in ambient, crosslinking time depends on ambient temperature and relative humidity in all cases curing time depends on insulation thickness; for 0.7-1.2 mm wall thickness 3-6 hours are generally necessary in case of forced curing in hot water
Примечание
1 .23℃
2 .The test was performed without adding catalyst MB
3 .20 N/cm²
Тип материала Категория Производитель
Toppyl SP2102C Polyolefin, Unspecified LyondellBasell Industries
Catalyst F/AC Polyolefin, Unspecified Solvay Specialty Polymers
FRAGOM PR/11 Polyolefin, Unspecified Crosspolimeri S.p.A.
Hostacom TRS 217N Polyolefin, Unspecified LyondellBasell Industries
CALP 8900R Polyolefin, Unspecified Lion Idemitsu Composites Co., Ltd.
Hifax TKC 220P Polyolefin, Unspecified LyondellBasell Industries
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
Телефон+086 13424755533
EMAIL US sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Copyright © russianpolymer.com All Rights Reserved
Получите информацию об этом продукте следующим способом.
+08613424755533
sales@su-jiao.com

Служба поддержки клиентов Вичат
Свяжитесь с нами