Описание материалов:
Ultramid SEG7 is a 35% glass reinforced, injection molding type 6 nylon requiring high strength, surface aesthetics, and good processability. This product has excellent surface appearance while maintaining a good balance of physical properties, such as high strength, improved toughness, and chemical resistance. It features superior flow properties, and is suited for parts having thinner walls and those requiring long lengths. It shows lower pressure, temperature, and cycle time requirements than conventional grades.
Applications
Applications include power tool, but can be used wherever strength and appearance are critical requirements, for example, automotive applications (door handles and mirrors).
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 35% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Хорошая химическая стойкость
- Хорошая технологичность
- Хорошая прочность
- Высокий поток
- Высокая прочность
- Приятный внешний вид
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Электропитание/другие инструменты
- Тонкостенные детали
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.41 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.30 | % | |
| Поглощение воды | | | |
| 24 hr | 1.0 | % | ASTM D570 |
| 23°C, 24 hr | 1.0 | % | ISO 62 |
| Saturation | 6.3 | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 6.3 | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 1.7 | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 1.7 | % | ISO 62 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 120 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение (Break, 23°C) | 185 | MPa | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении (Break, 23°C) | 3.5 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 9670 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength (23°C) | 290 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 150 | J/m | ASTM D256 |
| Drop Impact Resistance (23°C) | 3.80 | J | Internal Method |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Пиковая температура плавления | 220 | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| RTI Elec | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 130 | °C | |
| 1.50 mm | 140 | °C | |
| 3.00 mm | 140 | °C | |
| RTI Imp | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 115 | °C | |
| 1.50 mm | 115 | °C | |
| 3.00 mm | 120 | °C | |
| RTI Str | | | UL 746 |
| 0.710 mm | 120 | °C | |
| 1.50 mm | 120 | °C | |
| 3.00 mm | 140 | °C | |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | UL 94 |
| 1.50 mm | HB | | |
| 3.00 mm | HB | | |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 83.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
