Описание материалов:
Flame retardant PET, 30% Glass fiber filled. Offering a good balance in CTI , GWIT , High Heat and mechanical performances.
Главная Информация | |
---|
Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 30% наполнитель по весу
|
Добавка | |
Характеристики | |
Соответствие RoHS | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Удельный вес | 1.74 | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
Массовый расход расплава (MFR) | | | ASTM D1238 |
265°C/5.0 kg | 30 | g/10 min | |
266°C/5.0 kg | 30 | g/10 min | |
Плавкий объем-расход (MVR) (280°C/5.0 kg) | 33.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.10 to 0.30 | % | Internal Method |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturation, 23°C | 0.050 | % | |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.25 | % | |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость Роквелла (R-Scale) | 118 | | ISO 2039-2 |
Твердость мяча (H 358/30) | 265 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | | | |
-- 2 | 13000 | MPa | ASTM D638 |
-- | 13000 | MPa | ISO 527-2/1 |
Прочность на растяжение | | | |
Yield 3 | 145 | MPa | ASTM D638 |
Yield | 143 | MPa | ISO 527-2/5 |
Break 4 | 145 | MPa | ASTM D638 |
Break | 143 | MPa | ISO 527-2/5 |
Удлинение при растяжении | | | |
Yield 5 | 2.2 | % | ASTM D638 |
Yield | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
Break 6 | 2.2 | % | ASTM D638 |
Break | 2.0 | % | ISO 527-2/5 |
Флекторный модуль 7 | 10800 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс | 190 | MPa | ISO 178 |
Изгиб напряжения при разрыве 8 | 2.3 | % | ISO 178 |
Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Наполнитель | 36 | % | ASTM D229 |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность | | | |
-30°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/2C |
23°C 9 | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA, ISO 179/2C |
Charpy Unnotched Impact Strength | | | ISO 179/2U |
-30°C | 30 | kJ/m² | |
23°C | 35 | kJ/m² | |
Зубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
0°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 60 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 10 | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
0°C 11 | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C 12 | 6.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Незубчатый изод Impact | | | |
-30°C | 430 | J/m | ASTM D4812 |
23°C | 550 | J/m | ASTM D4812 |
-30°C 13 | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
23°C 14 | 35 | kJ/m² | ISO 180/1U |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature 15 | | | |
0.45 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span | 245 | °C | ISO 75-2/Bf |
1.8 MPa, Unannealed, 64.0 mm Span | 200 | °C | ISO 75-2/Af |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 255 | °C | ASTM D1525, ISO 306/A50 12 16 |
-- | 235 | °C | ASTM D1525, ISO 306/B50, ISO 306/B120 17 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
CLTE | | | ISO 11359-2 |
Flow
: 23 to 80°C | 1.9E-5 | cm/cm/°C | |
Transverse
: 23 to 80°C | 6.7E-5 | cm/cm/°C | |
RTI Elec | 150 | °C | UL 746 |
RTI Imp | 90.0 | °C | UL 746 |
RTI Str | 150 | °C | UL 746 |
Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | PLC 3 | | UL 746 |
Comparative Tracking Index | 200 | V | IEC 60112 |
Высокоусиленное дуговое зажигание (HAI) | PLC 3 | | UL 746 |
Зажигание горячей проволоки (HWI) | PLC 0 | | UL 746 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (0.800 mm, Testing by SABIC) | V-0 | | UL 94 |
Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 to 3.00 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
Температура зажигания провода свечения | | | IEC 60695-2-13 |
1.00 mm | 800 | °C | |
2.00 mm | 800 | °C | |
3.00 mm | 800 | °C | |
Анализ заполнения | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Melt Viscosity (260°C, 1500 sec^-1) | 260 | Pa·s | ISO 11443 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 120 to 130 | °C | |
Время сушки | 4.0 to 6.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 40.0 to 60.0 | °C | |
Задняя температура | 250 to 270 | °C | |
Средняя температура | 260 to 280 | °C | |
Передняя температура | 270 to 290 | °C | |
Температура сопла | 260 to 280 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 270 to 290 | °C | |
Температура формы | 90.0 to 120 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | Tensile Bar |
2 . | 5.0 mm/min |
3 . | Type I, 5.0 mm/min |
4 . | Type I, 5.0 mm/min |
5 . | Type I, 5.0 mm/min |
6 . | Type I, 5.0 mm/min |
7 . | 2.0 mm/min |
8 . | 2 mm/min |
9 . | 80*10*4 sp=62mm |
10 . | 80*10*4 |
11 . | 80*10*4 |
12 . | 80*10*4 |
13 . | 80*10*4 |
14 . | 80*10*4 |
15 . | 80*10*4 mm |
16 . | Rate A (50°C/h), Loading 2 (50 N) |
17 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |