Описание материалов:
Global grade. LEXAN LUX2110T is an injection moulding grade especially designed for manufacturing optical parts requiring easy flow properties combined with very high transmission and color stability.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Хорошая стабильность цвета
- Высокий поток
|
| Используется | |
| Соответствие RoHS | |
| Метод обработки | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (300°C/1.2 kg) | 18.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.50 to 0.70 | % | Internal Method |
| Поглощение воды | | | ISO 62 |
| Saturation, 23°C | 0.35 | % | |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.15 | % | |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость мяча (H 358/30) | 95.0 | MPa | ISO 2039-1 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2350 | MPa | ISO 527-2/1 |
| Tensile Stress | | | ISO 527-2/50 |
| Yield | 62.0 | MPa | |
| Break | 69.0 | MPa | |
| Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2/50 |
| Yield | 6.0 | % | |
| Break | 110 | % | |
| Флекторный модуль 2 | 2300 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | 90.0 | MPa | ISO 178 |
| Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 10.0 | mg | Internal Method |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность 3 | | | ISO 179/1eA |
| -30°C | 12 | kJ/m² | |
| 23°C | 55 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength 4 | | | ISO 179/1eU |
| -30°C | No Break | | |
| 23°C | No Break | | |
| Зубчатый изод ударная прочность 5 | | | ISO 180/1A |
| -30°C | 20 | kJ/m² | |
| 23°C | 65 | kJ/m² | |
| Незубчатый изод ударная прочность 6 | | | ISO 180/1U |
| -30°C | No Break | | |
| 23°C | No Break | | |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature 7 | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 133 | °C | ISO 75-2/Be |
| 1.8 MPa, Unannealed, 100 mm Span | 122 | °C | ISO 75-2/Ae |
| Викат Температура размягчения | | | |
| -- | 145 | °C | ISO 306/B50 |
| -- | 146 | °C | ISO 306/B120 |
| Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
| CLTE-
Поток (23 to 80°C) | 7.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.20 | W/m/K | ISO 8302 |
| RTI Elec | 130 | °C | UL 746 |
| RTI Imp | 125 | °C | UL 746 |
| RTI Str | 125 | °C | UL 746 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | > 1.0E+15 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Электрическая прочность (3.20 mm, in Oil) | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Относительная проницаемость | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 2.70 | | |
| 60 Hz | 2.70 | | |
| 1 MHz | 2.70 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | IEC 60250 |
| 50 Hz | 1.0E-3 | | |
| 60 Hz | 1.0E-3 | | |
| 1 MHz | 0.010 | | |
| Comparative Tracking Index | 250 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (0.800 mm, Testing by SABIC) | V-2 | | UL 94 |
| Индекс воспламеняемости провода свечения (1.00 mm) | 850 | °C | IEC 60695-2-12 |
| Температура зажигания провода свечения (1.00 mm) | > 875 | °C | IEC 60695-2-13 |
| Индекс кислорода | 25 | % | ISO 4589-2 |
| Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Индекс преломления | 1.586 | | ISO 489 |
| Коэффициент пропускания | | | |
| 2540 µm | > 90.0 | % | ASTM D1003 |
| 2540 µm, 420 nm | > 88.0 | % | Internal Method |
| 5000 µm | > 89.0 | % | Internal Method |
| Haze (2540 µm) | < 0.50 | % | ASTM D1003 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 120 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
| Температура бункера | 60.0 to 80.0 | °C | |
| Задняя температура | 260 to 280 | °C | |
| Средняя температура | 270 to 290 | °C | |
| Передняя температура | 280 to 300 | °C | |
| Температура сопла | 270 to 290 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 280 to 300 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 100 | °C | |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tensile Bar |
| 2 . | 2.0 mm/min |
| 3 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 4 . | 80*10*3 sp=62mm |
| 5 . | 80*10*3 |
| 6 . | 80*10*3 |
| 7 . | 120*10*4 mm |
