Описание материалов:
High flow Polyetherimide blend. Meets FAR 25.853 and OSU 65/65 with low toxicity, smoke, and flame evolution.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Низкий дым
- Низкая токсичность
- Высокая яркость
|
Рейтинг агентства | |
Соответствие RoHS | |
Метод обработки | - Экструзионное формование профиля
- Литье под давлением
|
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 1.32 | g/cm³ | ISO 1183 |
Плавкий объем-расход (MVR) (340°C/5.0 kg) | 15.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
Формовочная усадка-
Поток 1 | 0.60 - 0.80 | % | Internal method |
Поглощение воды | | | ISO 62 |
Saturated, 23°C | 1.3 | % | ISO 62 |
Equilibrium, 23°C, 50% RH | 0.70 | % | ISO 62 |
Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Твердость мяча (H 358/30) | 127 | MPa | ISO 2039-1 |
Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Модуль растяжения | 3200 | MPa | ISO 527-2/1 |
Tensile Stress | | | ISO 527-2/50 |
Yield | 90.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Fracture | 75.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
Растяжимое напряжение | | | ISO 527-2/50 |
Yield | 6.0 | % | ISO 527-2/50 |
Fracture | 25 | % | ISO 527-2/50 |
Флекторный модуль 2 | 3200 | MPa | ISO 178 |
Флекторный стресс 3 | | | ISO 178 |
-- 4 | 130 | MPa | ISO 178 |
-- 5 | 120 | MPa | ISO 178 |
Устойчивость к истиранию (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 Wheel) | 15.0 | mg | Internal method |
Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Ударная прочность 6 | | | ISO 179/1eA |
-30°C | 6.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Зубчатый изод Impact 7 | | | ISO 180/1A |
-30°C | 5.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
23°C | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/1A |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Heat Deflection Temperature 8 | | | |
0.45 MPa, unannealed, 100 mm span | 200 | °C | ISO 75-2/Be |
1.8 MPa, unannealed, 100 mm span | 185 | °C | ISO 75-2/Ae |
Викат Температура размягчения | | | |
-- | 210 | °C | ISO 306/A50 |
-- | 200 | °C | ISO 306/B50, ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | | IEC 60695-10-2 |
Линейный коэффициент теплового расширения | | | ISO 11359-2 |
Flow
: 23 to 150°C | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Horizontal
: 23 to 150°C | 5.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
Теплопроводность | 0.26 | W/m/K | ISO 8302 |
Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Огнестойкость (1.60 mm, Testing by SABIC) | V-0 | | UL 94 |
Индекс воспламеняемости провода свечения (3.20 mm) | 960 | °C | IEC 60695-2-12 |
OSU пиковый коэффициент теплоотдачи 9 | 16.0 | kW/m² | FAR 25.853 |
OSU общий теплоотвод 10 | 0.00 | kW·min/m² | FAR 25.853 |
Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 160 | °C | |
Время сушки | 4.0 - 6.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 80.0 - 120 | °C | |
Задняя температура | 320 - 340 | °C | |
Средняя температура | 345 - 365 | °C | |
Передняя температура | 360 - 380 | °C | |
Температура сопла | 360 - 380 | °C | |
Температура обработки (расплава) | 360 - 380 | °C | |
Температура формы | 140 - 160 | °C | |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура сушки | 130 - 140 | °C | |
Время сушки | 4.0 - 6.0 | hr | |
Рекомендуемая максимальная влажность | 0.020 | % | |
Температура бункера | 80.0 - 100 | °C | |
Зона цилиндра 1 темп. | 280 - 300 | °C | |
Зона цилиндра 2 температура. | 295 - 320 | °C | |
Зона цилиндра 3 темп. | 305 - 330 | °C | |
Зона цилиндра 4 темп. | 310 - 335 | °C | |
Температура адаптера | 285 - 335 | °C | |
Температура расплава | 295 - 330 | °C | |
Температура матрицы | 275 - 330 | °C | |
Температура калибровки, первая | 140 - 170 | °C | |
Calibration Temp, Second | 90.0 - 130 | °C | |
Примечание |
---|
1 . | Tensile Bar |
2 . | 2.0 mm/min |
3 . | 2.0 mm/min |
4 . | Yield |
5 . | Break |
6 . | 80*10*4 sp=62mm |
7 . | 80*10*4 |
8 . | 120*10*4 mm |
9 . | 5 minute test |
10 . | 2 minute test |