Описание материалов:
UV Stabilized High Viscosity Acetal Homopolymer with Very Low Emissions
| Главная Информация | |
|---|
| Добавка | |
| Характеристики | - Стабилизированный УФ
- Низкая волатильность
- Гомополимер
- Вязкость, высокая
|
| Соответствие RoHS | - Свяжитесь с производителем
|
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Экструзионный лист
- Экструзионное формование профиля
- Литье под давлением
|
| Код маркировки деталей (ISO 11469) | |
| Идентификатор смолы (ISO 1043) | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.42 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) | 2.4 | g/10 min | ISO 1133 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (190°C/2.16 kg) | 2.00 | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | ISO 294-4 |
| Transverse flow | 1.9 | % | ISO 294-4 |
| Flow | 2.1 | % | ISO 294-4 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла | | | ISO 2039-2 |
| M scale | 90 | | ISO 2039-2 |
| R scale | 120 | | ISO 2039-2 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | 2900 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress (Yield) | 73.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Yield) | 25 | % | ISO 527-2 |
| Номинальное растяжение при разрыве | 40 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | 3000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (3.5% Strain) | 82.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 11 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 370 | kJ/m² | ISO 179/1eU |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 161 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 94.0 | °C | ISO 75-2/A |
| Температура плавления 1 | 178 | °C | ISO 11357-3 |
| Время отжига-
Опционально | 30.0 | min/mm | |
| Температура отжига | 160 | °C | |
| Дополнительная информация | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Emission | | mg/kg | VDA 275 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура плавления, оптимальная | 205 | °C | |
| Температура формы, оптимальная | 90 | °C | |
| Рекомендуется сушка | yes | | |
| Время удержания давления | 8.00 | s/mm | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура расплава экструзии, оптимальная | 200 | °C | |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | 2.0E+13 | ohms | IEC 60093 |
| Сопротивление громкости | > 1.0E+15 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Относительная проницаемость (100 Hz) | 3.96 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания (100 Hz) | 2.7E-3 | | IEC 60250 |
| Comparative Tracking Index | 600 | V | IEC 60112 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80 | °C | |
| Время сушки-
Осушитель сушилка | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 200 - 210 | °C | |
| Температура формы | 80 - 100 | °C | |
| Удерживающее давление | 90.0 - 110 | MPa | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 75 - 85 | °C | |
| Время сушки | 2.0 - 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.20 | % | |
| Температура расплава | 195 - 205 | °C | |
