Описание материалов:
PRE-ELEC® ESD 6300 is a static dissipative thermoplastic compound based on high impact polystyrene. The dissipative property is permanent and built into the polymer chain. PRE-ELEC® ESD6300 has been developed for extrusion of thermoformable multilayer sheets and injection molding. Surface resistance values of 1e8 O (EOS/ESD S11.11-1993, IEC 61340-5-1) can be achieved with optimum processing parameters. The products made out of PRE-ELEC® ESD 6300 are washable, reusable, recyclable. PRE-ELEC® ESD 6300 is whitish in colour and can be coloured into various bright colours.
Typical applications include injection moulded boxes, bins, thermoformed trays and clamshells when permanent ESD protection is required. These products can be used in electronics, medical, pharmaceutical and paper handling industries.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Хорошая ударопрочность
- Перерабатываемые материалы
- Хорошая окраска
|
| Используется | - Электрическое/электронное применение
- Контейнер
- Препараты
- Медицинские принадлежности/принадлежности для ухода
- Загрузочная коробка
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | - Экструзия
- Литье под давлением
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | | | |
| -- | 1.08 | g/cm³ | ASTM D792 |
| -- | 1.07 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Массовый расход расплава (MFR) (200°C/5.0 kg) | 11 | g/10 min | ASTM D1238, ISO 1133 |
| Формовочная усадка | | | |
| Flow | 0.50 - 0.70 | % | ASTM D955 |
| Flow direction | 0.50 - 0.70 | % | ISO 294-4 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Прочность на растяжение | | | |
| Yield | 15.9 | MPa | ASTM D638 |
| Yield | 16.0 | MPa | ISO 527-2 |
| -- | 13.8 | MPa | ASTM D638 |
| 4.00 mm | 14.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | |
| Yield | 4.0 | % | ASTM D638, ISO 527-2 |
| Fracture | 12 | % | ASTM D638 |
| Fracture, 4.00mm | 12 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | |
| 4.00 mm | 1240 | MPa | ASTM D790 |
| 4.00 mm | 1200 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact (23°C, 4.00 mm) | 4.20 | kJ/m² | ASTM D256 |
| Зубчатый изод Impact 1(23°C) | 4.0 | kJ/m² | ISO 180 |
| Незубчатый изод Impact (23°C, 4.00 mm) | 23.1 | kJ/m² | ASTM D256 |
| Незубчатый изод ударная прочность 2(23°C) | 24 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 81.1 | °C | ASTM D648B |
| 0.45 MPa, not annealed | 81.0 | °C | ISO 75-2/Bf |
| 1.8 MPa, not annealed | 68.9 | °C | ASTM D648A |
| 1.8 MPa, not annealed | 69.0 | °C | ISO 75-2/Af |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельное сопротивление поверхности | < 1.0E+9 | ohms | ESD STM11.11, IEC 61340-2-3 |
| Static Decay | | | |
| -- | | sec | ESD S20.20 |
| -- | | sec | IEC 61340-5-1 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 70.0 - 80.0 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Температура обработки (расплава) | 190 - 210 | °C | |
| Температура формы | 30.0 - 70.0 | °C | |
| Давление впрыска | 75.2 - 120 | MPa | |
| Скорость впрыска | Moderate | | |
| Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 70.0 - 80.0 | °C | |
| Время сушки | 3.0 - 4.0 | hr | |
| Зона цилиндра 1 темп. | 180 | °C | |
| Зона цилиндра 2 температура. | 190 | °C | |
| Зона цилиндра 3 темп. | 200 | °C | |
| Зона цилиндра 4 темп. | 200 | °C | |
| Зона цилиндра 5 темп. | 200 | °C | |
| Инструкции по экструзии |
|---|
| Cylinder Zone 6: 200°C |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 4 mm thickness |
| 2 . | 4 mm thickness |
