Описание материалов:
Petrothene NA336 is a series of homopolymer resins selected by customers for applications that require thin gauge film constructions. NA336 resins are known for their consistency, excellent drawdown and processability.
Главная Информация | |
---|
Характеристики | - Гомополимер
- Обрабатываемость, хорошая
- Хорошее Отшелушивание
- Соответствие пищевого контакта
|
Используется | |
Рейтинг агентства | - Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов 21 CFR 177,1520
|
Формы | |
Метод обработки | |
Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Плотность | 0.920 | g/cm³ | ASTM D1505 |
Массовый расход расплава (MFR) (190°C/2.16 kg) | 6.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
Пленки | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Толщина пленки протестирована | 32 | µm | |
Сектантный модуль | | | ASTM D882 |
1% secant, MD
: 32 µm, blown film | 146 | MPa | ASTM D882 |
1% secant, TD
: 32 µm, blown film | 165 | MPa | ASTM D882 |
Прочность на растяжение | | | ASTM D882 |
MD
: Yield, 32 µm, blown film | 17.2 | MPa | ASTM D882 |
TD
: Yield, 32 µm, blown film | 13.9 | MPa | ASTM D882 |
Удлинение при растяжении | | | ASTM D882 |
MD
: Broken, 32 µm, blown film | 230 | % | ASTM D882 |
TD
: Broken, 32 µm, blown film | 450 | % | ASTM D882 |
Ударное падение Dart (32 µm, Blown Film) | 90 | g | ASTM D1709 |
Elmendorf Tear Strength | | | ASTM D1922 |
MD
: 32 µm, blown film | 350 | g | ASTM D1922 |
TD
: 32 µm, blown film | 150 | g | ASTM D1922 |
Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Викат Температура размягчения | 85.0 | °C | ASTM D1525 |
Оптический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
---|
Блеск (45°, 31.8 µm, Blown Film) | 62 | | ASTM D2457 |
Haze (31.8 µm, Blown Film) | 8.0 | % | ASTM D1003 |
Экструзия | Номинальное значение | Единица измерения | |
---|
Температура расплава | 149 - 166 | °C | |
Инструкции по экструзии |
---|
NA 336 has been specifically designed to provide outstanding drawdown at maximum outputs. The melt strength properties of this resin result in excellent bubble stability. This resin can be processed over a wide range of temperatures; however, recommended conditions are melt temperatures between 300°- 330°F (149°-166°C) and a blow-up ratio between 2.0-2.5:1. Using proper techniques and equipment, drawdown to 0.25 mil (6 microns) is feasible at commercial production rates. |