Описание материалов:
Omnix® LF-4050 BK 000 is a 50% long glass fiber reinforced, easy-flowing HPPA which can be processed on most injection molding machines.
This material achieves extremely high mechanical and thermal properties, in combination with ease of processing and fast cycle times. It exhibits high strength, stiffness and impact strength at high temperatures; excellent creep and fatigue resistance; isotropic mechanical properties and reduced isotropic shrinkage; high shear strength and high burst pressure; and an excellent surface finish.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Длинное стекловолокно, 50% наполнитель по весу
|
| Характеристики | - Низкий CLTE
- Низкий уровень защиты
- Жесткий, высокий
- Жесткий, высокий
- Высокая прочность на растяжение
- Изоляция
- Высокая ударопрочность
- Хорошее сопротивление ползучести
- Сопротивление усталости
- Формируемость горячей воды
|
| Используется | - Шестерня
- Применение самолетов
- Применение в автомобильной области
- Приборная панель автомобиля
|
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.59 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Усадка-
Поток 1 | 0.10 | % | Internal method |
| Поглощение воды (Equilibrium, 23°C, 50% RH) | 1.4 | % | ISO 62 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 17000 | MPa | ISO 527-2 |
| Tensile Stress (Break, 23°C) | 265 | MPa | ISO 527-2 |
| Растяжимое напряжение (Break) | 2.1 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль (23°C) | 16000 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 360 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность (23°C) | 35 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy Unnotched Impact Strength (23°C) | 90 | kJ/m² | ISO 179 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Heat Deflection Temperature | | | |
| 0.45 MPa, not annealed | 260 | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, not annealed | 255 | °C | ISO 75-2/A |
| CLTE-
Поток | 2.0E-5 | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.32 | W/m/K | ISO 22007 |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Диэлектрическая прочность (2.00 mm) | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Comparative Tracking Index | 600 | V | IEC 60112 |
| Удельное сопротивление поверхности | 1.0E+13 | ohms/sq | ASTM D257 |
| Инъекция | Номинальное значение | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80 | °C | |
| Время сушки | 4.0 - 12 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.10 | % | |
| Рекомендуемый Макс измельчения | 20 | % | |
| Задняя температура | 280 - 300 | °C | |
| Средняя температура | 285 - 300 | °C | |
| Передняя температура | 285 - 300 | °C | |
| Температура сопла | 285 - 300 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | < 320 | °C | |
| Температура формы | 80 - 140 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Pre-Drying -- Since polyamides are hygroscopic materials as well as sensitive to moisture during processing, this product should always be pre-dried. At a humidity content above 0.08%, the material will begin to degrade. Recommended drying time is 4 hours at 120°C in dry-air dryer.Regrind -- Regrind of highly filled thermoplastic materials, such as this material, should only be recycled with special care. The regrind content must never exceed 20% and only regrind of optimum quality should be used. In any case, part properties should be checked. |
| Примечание |
|---|
| 1 . | Tested in accordance with S.O.P. methods |
