Описание материалов:
Production-Grade Thermoplastic for Fortus 3D Production Systems
ABS-M30 is up to 25-70 percent stronger than standard Stratasys ABS and is an ideal material for conceptual modeling, functional prototyping, manufacturing tools, and end-use-parts. ABS-M30 has greater tensile, impact, and flexural strength than standard ABS. Layer bonding is significantly stronger than that of standard ABS, for a more durable part. This results in more realistic functional tests and higher quality parts for end use. When combined with a Fortus® 3D Production System, ABS-M30 gives you Real Parts™ that are stronger, smoother, and with better feature detail.
| Главная Информация | |
|---|
| Характеристики | - Прочный
- Хорошая химическая стойкость
- Хорошая стерилизация
- Хорошая поверхность
- Высокая термостойкость
- Высокая ударопрочность
- Высокая прочность
|
| Используется | - Декоративные детали
- Инженерные детали
- Моделирующий материал
- Прототипирование
- Оснастка
|
| Номер файла UL | |
| Внешний вид | - Черный
- Синий
- Темно-серый
- Слоновая кость
- Красный
- Белый
|
| Метод обработки | - 3D печать, Плавленая нить (FFF)
|
| Физический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.04 | g/cm³ | ASTM D792 |
| Толщина-
Возможность слоя | 127.0 to 330.2 | µm | |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости 1 | 5.0E+13 to 4.0E+14 | ohms | ASTM D257 |
| Твердость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла | 110 | | ASTM D785 |
| Механические | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения 2(3.18 mm) | 2410 | MPa | ASTM D638 |
| Прочность на растяжение 3(3.18 mm) | 35.9 | MPa | ASTM D638 |
| Удлинение при растяжении 4(Break, 3.18 mm) | 4.0 | % | ASTM D638 |
| Флекторный модуль 5 | 2320 | MPa | ASTM D790 |
| Flexural Strength 6 | 60.7 | MPa | ASTM D790 |
| Воздействие | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Зубчатый изод Impact (23°C) | 140 | J/m | ASTM D256A |
| Незубчатый изод Impact (23°C) | 280 | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed, 3.18 mm | 95.6 | °C | |
| 1.8 MPa, Unannealed, 3.18 mm | 82.2 | °C | |
| Температура перехода стекла | 108 | °C | DSC |
| Викат Температура размягчения | 98.9 | °C | ASTM D1525 7 |
| CLTE | | | ASTM E831 |
| Flow | 8.8E-5 | cm/cm/°C | |
| Transverse | 8.5E-5 | cm/cm/°C | |
| Электрический | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Диэлектрическая прочность | 2.8 to 15 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная 8 | 2.70 to 2.90 | | ASTM D150 |
| Коэффициент рассеивания 9 | 4.9E-3 to 5.2E-3 | | ASTM D150 |
| Воспламеняемость | Номинальное значение | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость (2.50 mm) | HB | | UL 94 |
| Примечание |
|---|
| 1 . | All Electrical Property values were generated from the average of test plaques built with default part density (solid). Test plaques were 4.0 x 4.0 x 0.1 inches (102 x 102 x 2.5 mm) and were built both in the flat and vertical orientation. The range of values is mostly the result of the difference in properties of test plaques built in the flat vs. vertical orientation. |
| 2 . | Type I, 5.1 mm/min |
| 3 . | Type I, 5.1 mm/min |
| 4 . | Type I, 5.1 mm/min |
| 5 . | Method I (3 point load), 1.3 mm/min |
| 6 . | Method I (3 point load), 1.3 mm/min |
| 7 . | Rate B (120°C/h), Loading 2 (50 N) |
| 8 . | All Electrical Property values were generated from the average of test plaques built with default part density (solid). Test plaques were 4.0 x 4.0 x 0.1 inches (102 x 102 x 2.5 mm) and were built both in the flat and vertical orientation. The range of values is mostly the result of the difference in properties of test plaques built in the flat vs. vertical orientation. |
| 9 . | All Electrical Property values were generated from the average of test plaques built with default part density (solid). Test plaques were 4.0 x 4.0 x 0.1 inches (102 x 102 x 2.5 mm) and were built both in the flat and vertical orientation. The range of values is mostly the result of the difference in properties of test plaques built in the flat vs. vertical orientation. |
