Описание материалов:
Ultramid B3L is an impact-modified, easy flowing injection molding PA6 grade for fast processing.
Applications
Typical applications include impact-resistant articles such as housings, fittings, small parts and anchors.
| Главная Информация | |
|---|
| UL Yellow Card | |
| Добавка | |
| Характеристики | - Цикл быстрого формования
- Хороший поток
- Хорошая ударопрочность
- Модификация удара
- Маслостойкий
|
| Используется | |
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Ползучий модуль против времени (ISO 11403-1)
- Изохронный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Модуль сдвига против температуры (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.10 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (275°C/5.0 kg) | 100 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 1.1 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| Saturation | 9.0 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 9.0 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 2.5 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 2.5 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 2800 | 900 | MPa | ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Yield, 23°C | 69.0 | -- | MPa | ASTM D638 |
| Yield, 23°C | 70.0 | 35.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Yield, 23°C | 4.0 | -- | % | ASTM D638 |
| Yield, 23°C | 4.0 | 18 | % | ISO 527-2 |
| Break, 23°C | 25 | -- | % | ASTM D638 |
| Номинальное растяжение при разрыве (23°C) | 25 | > 50 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| 23°C | 2500 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 2300 | -- | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179 |
| -30°C | 6.0 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 10 kJ/m² | No Break | | |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | | ISO 179 |
| -30°C | No Break | -- | | |
| 23°C | No Break | No Break | | |
| Зубчатый изод Impact | | | | |
| -40°C | 53 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 130 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 15 | -- | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 160 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed | 66.0 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed | 65.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE-
Поток | | | | |
| -- | 4.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| -- | 8.5E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 0.400 mm | 65.0 | -- | °C | |
| 0.800 mm | 65.0 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 65.0 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 65.0 | -- | °C | |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 0.400 mm | 65.0 | -- | °C | |
| 0.800 mm | 65.0 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 65.0 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 65.0 | -- | °C | |
| RTI Str | | | | UL 746 |
| 0.400 mm | 65.0 | -- | °C | |
| 0.800 mm | 65.0 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 65.0 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 65.0 | -- | °C | |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | | | | |
| 1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая постоянная | | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 4.00 | -- | | |
| 1 MHz | 3.50 | 6.40 | | |
| Коэффициент рассеивания | | | | IEC 60250 |
| 100 Hz | 0.010 | -- | | |
| 1 MHz | 0.024 | 0.24 | | |
| Comparative Tracking Index | 600 | 600 | V | IEC 60112 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 0.400 mm | HB | -- | | |
| 0.800 mm | HB | -- | | |
| 1.50 mm | HB | -- | | |
| 3.00 mm | HB | -- | | |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.15 | % | |
| Температура обработки (расплава) | 240 to 285 | °C | |
| Температура формы | 65.0 to 80.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
