Hylac® EX18

Категория	ABS, Acrylonitrile Butadiene Styrene
Производитель	Entec Polymers
Торговая марка	Hylac®
Порт	Китай Шанхайский порт
Торговые условия	FOB, CFR, CIF
Платежное средство	L/C, T/T, Western Union
PDF	gkgEgO_Hylac-EX18.pdf
Контактная информация	EMAIL US  sales@su-jiao.com Служба поддержки клиентов Вичат

Описание материалов:

Hylac®EX18 is an acrylonitrile butadiene styrene (ABS) material,. This product is available in North America and is processed by extrusion.

Hylac®The main features of EX18 are:

ROHS certification

Impact resistance

Главная Информация
Характеристики	Ультра высокая ударопрочность
Соответствие RoHS	Соответствие RoHS
Формы	Частицы
Метод обработки	Экструзия

Физический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Удельный вес	1.03	g/cm³	ASTM D792
Массовый расход расплава (MFR)
200°C/5.0 kg	0.40	g/10 min	ASTM D1238
220°C/10.0 kg	4.5	g/10 min	ISO 1133
Формовочная усадка- Поток	0.30 - 0.70	%	ASTM D955

Твердость	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Твердость Роквелла (R-Scale)	100		ASTM D785

Механические	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Модуль растяжения (23°C)	2310	MPa	ASTM D638
Прочность на растяжение (Yield, 23°C)	34.5	MPa	ASTM D638
Удлинение при растяжении (Break, 23°C)	40	%	ASTM D638
Флекторный модуль (23°C)	1930	MPa	ASTM D790
Flexural Strength (Yield, 23°C)	55.2	MPa	ASTM D790

Воздействие	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Зубчатый изод Impact			ASTM D256
23°C, 3.18 mm	430	J/m	ASTM D256
23°C, 6.35 mm	380	J/m	ASTM D256

Тепловой	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Температура отклонения при нагрузке			ASTM D648
0.45 MPa, not annealed	96.1	°C	ASTM D648
1.8 MPa, not annealed	86.1	°C	ASTM D648
Викат Температура размягчения	106	°C	ASTM D1525
CLTE- Поток (-40 to 80°C)	1.2E-4	cm/cm/°C	ASTM D696

Электрический	Номинальное значение	Единица измерения	Метод испытания
Сопротивление громкости	1.0E+15	ohms·cm	ASTM D257

Дополнительная информация
Melt Flow Rate, ASTM D1238, 230°C, 3.8kg: 0.8 g/10minVolume Resistivity, ASTM D257: >10^15CLTE, ASTM D696, -40°C to 80°C, Annealed: 6.6e-5 in/in/°F

Экструзия	Номинальное значение	Единица измерения
Температура сушки	85.0	°C
Время сушки	3.0	hr
Рекомендуемая максимальная влажность	0.020	%
Зона цилиндра 1 темп.	191 - 210	°C
Зона цилиндра 2 температура.	191 - 210	°C
Зона цилиндра 3 темп.	199 - 221	°C
Зона цилиндра 4 темп.	199 - 221	°C
Зона цилиндра 5 темп.	199 - 221	°C
Температура адаптера	221 - 241	°C
Температура матрицы	221 - 241	°C

Инструкции по экструзии
Hylac ABS extrusion grade resins should be dried to a moisture content of 0.02% or less prior to processing. Control of the outer stock temperature is important in successfully finishing the product. Typical temperatures of outer stock range from 160°F to 175°F after passing through a water bath. The bath temperature profile will greatly affect the dimensional stability and appearance of the part, and if not set up properly could be detrimental to the ultimate mechanical strength of the product. Extruders with one-stage or two-stage force venting are recommended for the extrusion of sheets or profiles. Compression ratios should be between 2.5/1 and 3.0/1 for a single screw and between 1.5/1 and .0/1 for a two-stage screw. L/D ratios of 20/1 and 36/1 are typical.Process Parameter:Zone 6: 430-465°FZone 7: 430-465°FOuter Die Zone: 435-475°FMid Die Zone: 430-465°FCenter Die Zone: 420-465°FDie Lip Thickness: 3.2-4.0 mmNip Roll Top: 185-195°FNip Roll Middle: 175-185°FNip Roll Bottom: 165-175°FScreen Pack Mesh (2 layers): #60-80Extrusion parameters were found by extruding 3.2mm thick sheets at a haul off speed of 1368 mm/min and an output rate of 210 kg/hr. A polishing roll in a up stack wrap arrangement was used as well as a single screw with a 100mm diameter screw, a L/D ratio of 35/1, and a compression ratio of 3/1.

Инструкции по экструзии

Hylac ABS extrusion grade resins should be dried to a moisture content of 0.02% or less prior to processing. Control of the outer stock temperature is important in successfully finishing the product. Typical temperatures of outer stock range from 160°F to 175°F after passing through a water bath. The bath temperature profile will greatly affect the dimensional stability and appearance of the part, and if not set up properly could be detrimental to the ultimate mechanical strength of the product. Extruders with one-stage or two-stage force venting are recommended for the extrusion of sheets or profiles. Compression ratios should be between 2.5/1 and 3.0/1 for a single screw and between 1.5/1 and .0/1 for a two-stage screw. L/D ratios of 20/1 and 36/1 are typical.Process Parameter:Zone 6: 430-465°FZone 7: 430-465°FOuter Die Zone: 435-475°FMid Die Zone: 430-465°FCenter Die Zone: 420-465°FDie Lip Thickness: 3.2-4.0 mmNip Roll Top: 185-195°FNip Roll Middle: 175-185°FNip Roll Bottom: 165-175°FScreen Pack Mesh (2 layers): #60-80Extrusion parameters were found by extruding 3.2mm thick sheets at a haul off speed of 1368 mm/min and an output rate of 210 kg/hr. A polishing roll in a up stack wrap arrangement was used as well as a single screw with a 100mm diameter screw, a L/D ratio of 35/1, and a compression ratio of 3/1.

Тип материала	Категория	Производитель
TECHNO ABS 543	ABS	Techno Polymer Co, Ltd.
Abstron HI40I	ABS	Bhansali Engineering Polymers Limited
Abstron IM11BM	ABS	Bhansali Engineering Polymers Limited
KRALASTIC® K-2938A	ABS	Nippon A&L Inc.
KRALASTIC® GA-101	ABS	Nippon A&L Inc.
POLYabs N00 LG	ABS	Polykemi AB

Получите информацию об этом продукте следующим способом.

Телефон	+086 13424755533
EMAIL US	sales@su-jiao.com
Служба поддержки клиентов Вичат

