Описание материалов:
Amodel AS -1133 HS is 33% glass fiber reinforced heat stable polyphthalamide (PPA) resin. Even those molded parts with wall thickness greater than 0.125 inches (3mm) have excellent structural integrity. The main characteristics of the structural resin include high thermal deformation temperature, high flexural modulus, high tensile strength, excellent creep resistance and low moisture absorption. -black: AS-1145 HS BK 324
-natural color: AS-1145 HS NT
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Армированный стекловолокном материал, 45% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Хорошая стабильность размеров
- Низкая гигроскопичность
- Жесткий, хороший
- Высокая прочность
- Хорошее сопротивление ползучести
- Хорошая химическая стойкость
- Теплостойкость, высокая
- Термическая стабильность
|
| Используется | - Оборудование для газонов и сада
- Электропитание/другие инструменты
- Детали клапана/клапана
- Промышленные компоненты
- Промышленное применение
- Аксессуары для толстой стены (детали)
- Машина/механические детали
- Замена металла
- Соединитель
- Детали под крышкой двигателя автомобиля
- Автомобильная электроника
- Применение в автомобильной области
- Топливная линия
- Универсальный
- Чехол
|
| Соответствие RoHS | |
| Внешний вид | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Многоточечные данные | - Изоляционный стресс против деформации (ISO 11403-1)
- Сектантный модуль против деформации (ISO 11403-1)
- Вязкость по сравнению со скоростью сдвига (ISO 11403-2)
|
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Плотность | 1.56 | -- | g/cm³ | ISO 1183/A |
| Формовочная усадка | | | | ASTM D955 |
| Flow | 0.20 | 0.10 | % | ASTM D955 |
| Transverse flow | 0.60 | 0.10 | % | ASTM D955 |
| Поглощение воды (24 hr) | 0.12 | -- | % | ASTM D570 |
| Твердость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Твердость Роквелла (R-Scale) | 125 | -- | | ASTM D785 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения | | | | |
| -- | 17200 | 17200 | MPa | ASTM D638 |
| -- | 16000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Fracture | 259 | 228 | MPa | ASTM D638 |
| Fracture | 263 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Fracture | 2.6 | 2.1 | % | ASTM D638 |
| Fracture | 2.7 | -- | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| -- | 13800 | 13800 | MPa | ASTM D790 |
| -- | 14800 | -- | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс | | | | |
| -- | 376 | -- | MPa | ISO 178 |
| Yield | 363 | 294 | MPa | ASTM D790 |
| Прочность на сжатие | 314 | 302 | MPa | ASTM D695 |
| Прочность сдвига | 108 | 91.7 | MPa | ASTM D732 |
| Poisson's Ratio | 0.41 | -- | | ASTM E132 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | 12 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| Зубчатый изод Impact | | | | |
| -- | 120 | 100 | J/m | ASTM D256 |
| -- | 14 | -- | kJ/m² | ISO 180/1A |
| Незубчатый изод Impact | 1300 | -- | J/m | ASTM D256 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | | |
| 0.45 MPa, annealed, 3.18mm | 301 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, not annealed | 279 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 1.8 MPa, annealed, 3.18mm | 287 | -- | °C | ASTM D648 |
| Температура непрерывного использования | | | | ASTM D3045 |
| -- 1 | 165 | -- | °C | ASTM D3045 |
| -- 2 | 185 | -- | °C | ASTM D3045 |
| Температура плавления | 312 | -- | °C | ISO 11357-3, ASTM D3418 |
| Линейный коэффициент теплового расширения | | | | ASTM E831 |
| Flow
: 0 to 100°C | 1.4E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Flow
: 160 to 249°C | 1.1E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Lateral
: 0 to 100°C | 5.0E-5 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Lateral
: 160 to 249°C | 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ASTM E831 |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | 1.0E+16 | 2.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| Диэлектрическая прочность | 22 | 22 | kV/mm | ASTM D149 |
| Диэлектрическая постоянная | | | | ASTM D150 |
| 60 Hz | 4.60 | 4.90 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 4.40 | 4.50 | | ASTM D150 |
| Коэффициент рассеивания | | | | ASTM D150 |
| 60 Hz | 5.0E-3 | 9.0E-3 | | ASTM D150 |
| 1 MHz | 0.016 | 0.021 | | ASTM D150 |
| Дуговое сопротивление | 145 | 125 | sec | ASTM D495 |
| Сравнительный индекс отслеживания (CTI) | 550 | 550 | V | UL 746 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость 3(3.18 mm) | HB | -- | | UL 94 |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 121 | °C | |
| Время сушки | 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.10 | % | |
| Температура бункера | 79.4 | °C | |
| Задняя температура | 304 - 318 | °C | |
| Передняя температура | 316 - 329 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 321 - 343 | °C | |
| Температура формы | 135 | °C | |
| Инструкции по впрыску |
|---|
| Storage:
Amodel® compounds are shipped in moisture-resistant packages at moisture levels according to specifications. Sealed, undamaged bags should be preferably stored in a dry room at a maximum temperature of 50°C (122°F) and should be protected from possible damage. If only a portion of a package is used, the remaining material should be transferred into a sealable container. It is recommended that Amodel® resins be dried prior to molding following the recommendations found in this datasheet and/or in the Amodel® processing guide. |
| Примечание |
|---|
| 1 . | 20000 hours |
| 2 . | 5000 hours |
| 3 . | These flammability ratings do not represent the risk of these materials or any other materials in actual fire situations. |
