Описание материалов:
Ultramid B3ZG3 is an impact-modified, 15% glass fiber reinforced injection molding PA6 grade.
Applications
Typical applications include automobile cable conduits.
| Главная Информация | |
|---|
| Наполнитель/армирование | - Стекловолокно, 15% наполнитель по весу
|
| Добавка | |
| Характеристики | - Модификация удара
- Маслостойкий
|
| Используется | - Автомобильные Приложения
- Трубопровод
|
| Рейтинг агентства | |
| Соответствие RoHS | |
| Формы | |
| Метод обработки | |
| Физический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Удельный вес | 1.22 | -- | g/cm³ | ASTM D792, ISO 1183 |
| Плавкий объем-расход (MVR) (275°C/5.0 kg) | 35.0 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
| Формовочная усадка-
Поток (3.18 mm) | 0.50 | -- | % | |
| Поглощение воды | | | | |
| Saturation | 7.5 | -- | % | ASTM D570 |
| Saturation, 23°C | 7.5 | -- | % | ISO 62 |
| Equilibrium, 50% RH | 2.4 | -- | % | ASTM D570 |
| Equilibrium, 23°C, 50% RH | 2.4 | -- | % | ISO 62 |
| Механические | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Модуль растяжения (23°C) | 5500 | 2900 | MPa | ISO 527-2 |
| Прочность на растяжение | | | | |
| Break, 23°C | 103 | -- | MPa | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 110 | 60.0 | MPa | ISO 527-2 |
| Удлинение при растяжении | | | | |
| Break, 23°C | 4.0 | -- | % | ASTM D638 |
| Break, 23°C | 4.0 | 18 | % | ISO 527-2 |
| Флекторный модуль | | | | |
| 23°C | 4480 | -- | MPa | ASTM D790 |
| 23°C | 4500 | 2500 | MPa | ISO 178 |
| Флекторный стресс (23°C) | 150 | 80.0 | MPa | ISO 178 |
| Воздействие | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Ударная прочность | | | | ISO 179 |
| -30°C | 7.0 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 16 | 30 | kJ/m² | |
| Charpy Unnotched Impact Strength | | | | ISO 179 |
| -30°C | 55 | -- | kJ/m² | |
| 23°C | 75 | 110 | kJ/m² | |
| Зубчатый изод Impact | | | | |
| -40°C | 53 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 110 | -- | J/m | ASTM D256 |
| 23°C | 15 | 29 | kJ/m² | ISO 180 |
| Тепловой | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Температура отклонения при нагрузке | | | | |
| 0.45 MPa, Unannealed | 204 | -- | °C | ASTM D648 |
| 0.45 MPa, Unannealed | 200 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, Unannealed | 193 | -- | °C | ASTM D648 |
| 1.8 MPa, Unannealed | 180 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| Пиковая температура плавления | 220 | -- | °C | ASTM D3418, ISO 3146 |
| CLTE | | | | |
| Flow | 3.3E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| Transverse | 7.5E-5 | -- | cm/cm/°C | |
| RTI Elec | | | | UL 746 |
| 0.730 mm | 150 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 150 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 150 | -- | °C | |
| RTI Imp | | | | UL 746 |
| 0.730 mm | 115 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 115 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 120 | -- | °C | |
| RTI Str | | | | UL 746 |
| 0.730 mm | 150 | -- | °C | |
| 1.50 mm | 150 | -- | °C | |
| 3.00 mm | 150 | -- | °C | |
| Электрический | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Сопротивление громкости | | | | |
| 1.50 mm | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | ASTM D257 |
| -- | 1.0E+13 | 1.0E+10 | ohms·cm | IEC 60093 |
| Диэлектрическая постоянная (1 MHz) | 3.70 | 6.20 | | IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания (1 MHz) | 0.025 | 0.20 | | IEC 60250 |
| Воспламеняемость | Сухой | Состояние | Единица измерения | Метод испытания |
|---|
| Огнестойкость | | | | UL 94 |
| 0.730 mm | HB | -- | | |
| 1.50 mm | HB | -- | | |
| 3.00 mm | HB | -- | | |
| Инъекция | Сухой | Единица измерения | |
|---|
| Температура сушки | 80.0 | °C | |
| Время сушки | 2.0 to 4.0 | hr | |
| Рекомендуемая максимальная влажность | 0.080 | % | |
| Задняя температура | 245 to 275 | °C | |
| Средняя температура | 260 to 285 | °C | |
| Передняя температура | 270 to 295 | °C | |
| Температура сопла | 270 to 295 | °C | |
| Температура обработки (расплава) | 270 to 295 | °C | |
| Температура формы | 80.0 to 95.0 | °C | |
| Давление впрыска | 3.50 to 12.5 | MPa | |
| Скорость впрыска | Fast | | |
